[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于磁性混合流體非球面模具鋼高精密拋光的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910826356.3
• 申請(qǐng)日: 2019-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110405545B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王有良;張文娟;陳秀娟;劉儉輝;郎珊珊;李斌;王洪申
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘭州理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B24B1/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B1/00;B24B19/20;B24B57/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 張德才

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磁性混合流體非球面模具鋼高精密拋光的裝置，包括磁鐵固定結(jié)構(gòu)、磁鐵、主旋轉(zhuǎn)體、載液結(jié)構(gòu)和緊固件。磁鐵固定結(jié)構(gòu)包括固定盤(pán)和轉(zhuǎn)軸；磁鐵固定于固定盤(pán)的上表面；主旋轉(zhuǎn)體包括底盤(pán)、第一側(cè)壁和管體，管體垂直固定于底盤(pán)的底部中心位置，底盤(pán)上與管體對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有通孔，第一側(cè)壁垂直固定于底盤(pán)上且與底盤(pán)同軸線；載液結(jié)構(gòu)包括載液盤(pán)和第二側(cè)壁；第一側(cè)壁和第二側(cè)壁通過(guò)緊固件相互固定，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的軸向距離能夠調(diào)整，固定盤(pán)位于載液盤(pán)與底盤(pán)之間，轉(zhuǎn)軸從管體內(nèi)穿出。本發(fā)明能夠根據(jù)磁鐵的大小及數(shù)量調(diào)整第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的軸向距離，實(shí)現(xiàn)磁性混合流體液滴的穩(wěn)定吸附，從而提高加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于磁性混合流體非球面模具鋼高精密拋光的裝置。

背景技術(shù)

S136(STVAX ESR)鋼是一種高品質(zhì)超鏡面耐腐蝕模具鋼，鋼材經(jīng)過(guò)電渣重烙法(ESR)精煉，組織純凈，具有優(yōu)良的抗酸腐蝕能力和力學(xué)性能、優(yōu)良的淬透性、熱處理變形穩(wěn)定性、優(yōu)良的機(jī)械加工性，是典型的高端塑料模具鋼。由于S136鋼所具有的優(yōu)良性能，已經(jīng)在工程上獲得廣泛應(yīng)用，尤其是具有特殊環(huán)境要求的模具材料，如具有腐蝕性的PVD、醋酸鹽類(lèi)注塑模具材料；磨損較大或要求模具具有較長(zhǎng)壽命的模具，如電子零件、舍棄式餐刀具、器皿等；要求模具型腔表面精密復(fù)雜器件，如光學(xué)產(chǎn)品、照相機(jī)、化學(xué)儀器等。

傳統(tǒng)的模具型腔拋光大多采用手工拋光，得到的表面質(zhì)量不均勻，拋光時(shí)間占據(jù)模具制造周期長(zhǎng)；且必須由技術(shù)成熟的工人依靠經(jīng)驗(yàn)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響模具的生產(chǎn)效率。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，一些高效的拋光方法不斷被研制和開(kāi)發(fā)出來(lái)，例如超聲波拋光、電化學(xué)拋光等。超聲波拋光是利用超聲波可傳遞高能量的特性，通過(guò)超聲振動(dòng)，帶動(dòng)工件與拋光工具之間磨料懸浮液沖擊磨削工件被加工部位，去除工件上多余的材料而達(dá)到拋光目的，其拋光缺點(diǎn)是：只能用于拋光非導(dǎo)電的硬脆材料，當(dāng)加工導(dǎo)電的金屬硬質(zhì)材料時(shí)，生產(chǎn)效率明顯降低，且效果不佳。S-136為金屬材料，所以加工效果不理想。所以電化學(xué)拋光被期望能夠解決這個(gè)問(wèn)題。電化學(xué)拋光又被稱(chēng)作電解拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬作陰極，兩極同時(shí)浸入電解槽中，通過(guò)直流電產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面粗糖度減小的一種拋光方法。其局限性是工件加工精度和加工穩(wěn)定性較低。這是由于控制拋光的電場(chǎng)和流場(chǎng)穩(wěn)定性的參數(shù)多，控制困難。

磁性混合流體的拋光精度較高，但現(xiàn)有的磁性流體拋光裝置無(wú)法根據(jù)實(shí)際需要對(duì)磁鐵的安裝空間進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同磁鐵的安裝要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整磁鐵安裝空間的基于磁性混合流體非球面模具鋼高精密拋光的裝置，用以提高加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磁性混合流體非球面模具鋼高精密拋光的裝置，包括：

磁鐵固定結(jié)構(gòu)，所述磁鐵固定結(jié)構(gòu)包括固定盤(pán)和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸垂直固定于所述固定盤(pán)的底部中心位置；

磁鐵，所述磁鐵固定于所述固定盤(pán)的上表面；

主旋轉(zhuǎn)體，所述主旋轉(zhuǎn)體包括底盤(pán)以及分別位于所述底盤(pán)兩側(cè)的第一側(cè)壁和管體，所述管體垂直固定于所述底盤(pán)的底部中心位置，所述底盤(pán)上與所述管體對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有通孔，所述第一側(cè)壁垂直固定于所述底盤(pán)上且與所述底盤(pán)同軸線；

載液結(jié)構(gòu)，所述載液結(jié)構(gòu)包括載液盤(pán)和第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁垂直固定于所述載液盤(pán)底部且與所述載液盤(pán)同軸線；

緊固件，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁通過(guò)所述緊固件相互固定，使得所述載液盤(pán)與所述固定盤(pán)同軸線，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的軸向距離能夠調(diào)整，所述固定盤(pán)位于所述載液盤(pán)與所述固定盤(pán)之間，所述磁鐵用以吸附磁性混合流體，從而使磁性混合流體停留在所述載液盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)軸從所述管體內(nèi)穿出，所述轉(zhuǎn)軸與所述管體的旋轉(zhuǎn)方向相反。