[發(fā)明專利]一種城市污泥發(fā)酵有機肥生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110590418A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋環(huán)宇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州中科鑫匯生物科技有限公司
• 主分類號: C05F15/00
• 分類號: C05F15/00;C05F17/00
• 代理公司: 11427 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳娟

1.一種城市污泥發(fā)酵有機肥生產(chǎn)工藝，其特征在于：具體生產(chǎn)工藝包括以下步驟：步驟一、備料到發(fā)酵場攤堆，以鏟車把污泥從堆場經(jīng)稱重后移出到發(fā)酵場，均勻堆垛成條形，初始時，考慮到翻堆機的能力條件不應堆得太高，以一米左右含水量80％或一米二含水量60％為宜，成梯形狀；

步驟二、輔料摻混微生物菌劑，輔料選用秸稈，輔料應存放于干燥的環(huán)境中，在摻混微生物菌劑前需要進行破碎，如粒體較小的可直接使用，輔料的顆粒宜在20mm*10mm左右；輔料應根據(jù)污泥量按1：0.4-1：0.2作配比使用，首先把微生物菌劑適當稀釋后先與輔料攪拌均勻，輔料摻混菌劑采用電動攪拌機邊攪拌邊噴灑經(jīng)調(diào)適的微生物發(fā)酵菌劑，令微生物菌群有效著床于輔料上，輔料成為微生物菌的載體；攪拌完成后，以配方量均勻投施到污泥垛上，正常條件下微生物菌劑每公升可完成1噸濕料的發(fā)酵有機肥制作；

步驟三、輔料與污泥攪拌，輔料與污泥初次混拌時，翻堆機的葉輪不宜調(diào)得太深，防止發(fā)生過負荷損壞機器，混拌應以污泥和輔料充分摻合，均勻混適為標準，經(jīng)全部攪拌摻混均勻后，起堆靜置，堆垛體積起碼2.5米寬*1.5米高的梯形長條，待其起溫，剛攪拌的堆料含有大量氧份，可支持好氧微生物菌的發(fā)酵，氣溫時堆垛將有水分析出；

步驟四、通氣升溫，正常條件下，垛料總含水量60％左右；主輔料配比1：0.2-0.4；碳氮比合適，堆垛的初次升溫3-5天內(nèi)應能達到65-70℃，堆垛的溫度在高溫段維持72小時后即可翻堆，令內(nèi)外層的垛料換位獲得升溫發(fā)酵的效果；

步驟五、翻堆調(diào)溫調(diào)勻，經(jīng)翻堆后的垛料，因在翻堆時垛料已與空氣充分接觸補養(yǎng)，無需通氣供氧，更因為經(jīng)初始發(fā)酵的垛料具有很大的熱能量，所以當天其溫度即可回升到60℃以上，讓水分散出減水，同時可令外層的垛料進入腐熟發(fā)酵環(huán)境繼續(xù)發(fā)酵升溫，該階段只要堆垛能升溫就可以靜置讓其發(fā)酵升溫，無需擾動或送風；

步驟六，重復翻堆調(diào)溫調(diào)勻，二次升溫至65-70℃，仍需維持三天時間后再進行翻堆，維持溫度期間，如果溫度升不起來，好氧菌在缺氧狀態(tài)不起溫，則需要送風約半小時一次，增加堆垛內(nèi)的含氧量；堆垛經(jīng)二次翻堆后，進行第三次升溫，升溫可以讓其連續(xù)下去至垛料徹底腐熟，完成把大分子分解成小分子的過程，若期間溫度有下降情況，則需要送風半小時補充堆垛內(nèi)氧量，如此不斷翻堆調(diào)勻，使得垛料都能獲得足夠的發(fā)酵腐熟條件和機會，徹底完成無害化處理、分子的裂解及養(yǎng)分的轉(zhuǎn)化過程；

步驟七、降溫后陳化，經(jīng)三次高溫腐熟后，宜將發(fā)酵堆料移出發(fā)酵槽，至陳化倉作大堆堆起低溫陳化，此時堆料的含水量應在35％上下；

步驟八、完成成品出倉，經(jīng)15天左右低溫陳化的污泥有機肥即可裝袋出倉使用。