[發明專利]一種分離式匯流條自動焊接裝置在審
| 申請號: | 201910826259.4 | 申請日: | 2019-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN112440051A | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 齊河雙百數碼影像設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K37/04;B23K37/00;B65G47/91;H01L31/18;H01L21/677 |
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| 地址: | 251100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 匯流 自動 焊接 裝置 | ||
本發明公開了一種分離式匯流條自動焊接裝置,包括架體、送料架、出料架、電池串搬運裝置、中間焊頭、復雜端焊頭、簡單端焊頭、玻璃傳送帶、焊接工位,所述架體一側設有送料架,所述架體另一側設有出料架,所述架體上部設有電池串搬運裝置,電池串搬運裝置下側設有焊接工位,所述焊接工位下側設有玻璃傳送帶,所述電池串搬運裝置中部設有移動空間,移動空間處設有固定在架體上的中間焊頭,所述焊接工位左側設有復雜端焊頭,所述焊接工位右側設有簡單端焊頭。電池串與玻璃分離,電池串單獨焊接,焊接質量好;節省人工,提高效率。
技術領域
本發明涉及光伏設備技術領域,具體涉及一種分離式匯流條自動焊接裝置。
背景技術
太陽能板在生產時,需要將電池串通過匯流條進行焊接。電池串在焊接時,根據需要將電池串與匯流條組合,然后焊接。
現有的焊接設備,大多是將玻璃與電池串一起送到焊接設備內,其匯流條放置在電池串焊接位置,直接在玻璃上進行焊接,這種方式容易出現焊斑,影響焊接質量,降低發電效率,同時,匯流條大多采用人工方式放置,不僅浪費人力,效率低,生產成本高。而且,匯流條位置精度差,嚴重影響焊接質量,降低產品合格率。
發明內容
本發明的目的是提出一種分離式匯流條自動焊接裝置,克服了現有技術的上述不足,其結構設計科學、合理,電池串與玻璃分離,電池串單獨焊接,焊接質量好,有利于提高產品質量;自動吸取電池串、自動放置匯流條,節省人工,提高效率,降低了生產成本,同時其電池串、匯流條位置精度高,有利于提高焊接質量,提高產品的合格率,滿足使用需求,便于產品的推廣。
為了達到上述設計目的,本發明采用的技術方案如下:
一種分離式匯流條自動焊接裝置,包括架體、送料架、輸入升降傳送帶、出料架、輸出升降傳送帶、電池串搬運裝置、中間焊頭、復雜端焊頭、簡單端焊頭、前吸嘴組、后吸嘴組、玻璃傳送帶、焊接工位,所述架體一側設有送料架,送料架內設有輸入升降傳送帶,輸入升降傳送帶用于接收待焊接的電池串及玻璃,并將玻璃送入架體,所述架體另一側設有出料架,出料架內設有輸出升降傳送帶,輸出升降傳送帶用于接收架體內傳出的玻璃,并接收焊接好的電池串,所述架體上部設有可平移的電池串搬運裝置,電池串搬運裝置下側固定前吸嘴組、后吸嘴組,電池串搬運裝置往復于架體、送料架、出料架,通過前吸嘴組將送料架的輸入升降傳送帶上的帶焊接電池串吸取到架體內,通過后吸嘴組將架體內焊接好的電池串吸取到出料架的輸出升降傳送帶,電池串搬運裝置下側設有固定在架體上的焊接工位,焊接工位用于放置電池串,所述焊接工位下側設有固定在架體上的玻璃傳送帶,玻璃傳送帶用于將輸入升降傳送帶的玻璃傳送到輸出升降傳送帶;所述電池串搬運裝置中部設有移動空間,移動空間處設有固定在架體上的中間焊頭,中間焊頭用于焊接半片式電池串的對接端,所述焊接工位左側設有固定在架體上的可升降的復雜端焊頭,復雜端焊頭用于焊接電池串的復雜端,所述焊接工位右側設有固定在架體上的可升降的簡單端焊頭,簡單端焊頭用于焊接電池串的簡單端。
所述前吸嘴組、后吸嘴組均可單獨一次吸取一塊太陽能板上的所有電池串,所述前吸嘴組、后吸嘴組均包括左半段吸盤組、右半段吸盤組,當吸取半片式電池串時,左半段吸盤組、右半段吸盤組分別吸取半片式電池串的左半段、右半段。
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