[發明專利]一種凹坑傳熱管生產線用自動送料裝置

有效

• 申請號: 201910825703.0
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110523797B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 謝帥;郭正偉;任連城;董超群;龔銀春
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: B21C33/00
• 分類號: B21C33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種凹坑傳熱管生產線用自動送料裝置，由堆料系統，排管系統，頂管系統，送料系統，對中系統，夾緊系統構成，其特征為：堆料系統螺栓緊固連接有排管系統；堆料系統底部配合安裝有頂管系統，頂管系統的擋料塊與送料系統接觸；送料系統的兩端底部螺栓連接有對中系統；夾緊系統通過螺栓緊固連接于送料系統左端。裝置工作時：采用頂料氣缸實現光管自動上料；采用伺服電機與滾珠絲杠實現自動推料；采用對中系統實現送料裝置高度調節。與現有技術相比，本發明結構簡單，能實現凹坑管自動化送料作業，且裝置適用于不同管徑的光管；此外，本發明還能提高凹坑管自動化程度，提高凹坑管生產效率，從而降低凹坑管生產制造成本。

技術領域

本發明涉及凹坑傳熱管加工成型領域，特別涉及一種凹坑傳熱管生產線用自動送料裝置。

背景技術

傳熱是一種非常普遍的自然現象，是動力、核能、電子、交通、制冷、化工、石油、航空航天等工業中的常見過程。而換熱器在上述各工業中占據關鍵地位，換熱器不僅是保證整個工程設備正常運轉不可缺少的部件，而且在金屬消耗、動力消耗和資本投資等方面，都在整個工程中占有重要份額。以電廠為例，如果將鍋爐也作為換熱設備，則換熱器的資本投資約占電廠總投資的70%；在石油化工中，換熱器的投資在總投資的50%；此外，由于世界上煤、石油、天然氣等不可再生資源的日益減少，提高換熱器能源利用率，減少能源浪費也勢在必行。此可見，換熱器的合理設計對于節約資源、減少金屬材的料消耗是十分重要的。傳熱管的換熱性能對換熱器的換熱性能其決定性作用，是換熱器的核心工作元件，因此提高換熱管的換熱性能就能極大的改善換熱器的熱能利用率，從而減少資源、金屬材料的消耗。為提高換熱管的性能，常采用強化傳熱技術；所謂強化傳熱技術就是力求換熱器在單位時間內、單位面積上傳遞的熱量更多?，F有的強化傳熱技術包括開發各類型的強化傳熱管，如縮放管、波紋管、螺旋槽紋管，及其他類型強化傳熱管。而凹坑傳熱管是國內外近期興起的一種高效傳熱管，其具有很多特點。

凹坑傳熱管作為一種新型高效強化傳熱管，具有如下特點：1）當流體流經凹坑管段時，由于邊界層的分離效果，流體在凹坑后形成橫向渦流，渦流一旦形成就向管中心移動并逐漸擴大，形成渦流，渦流增大了邊界層內流體的混合作業用，可以大大提高傳熱系數；2）由于凹坑傳熱管的縮放沖刷作用，使得管內外抗污垢性能優越；3）凹坑傳熱管由于凹坑的作用，使凹坑傳熱管的抗熱應力能較普通光管強；4）由于凹坑管凹坑的布置形式，可減小流體壓力損失，進而可選用小功率泵；5）凹坑傳熱管由于凹坑的作用，使傳熱面積增大，且增強了流體的湍流。因此，在相同換熱量條件下，采用凹坑傳熱管能減小換熱器所占空間體積、并減輕重量。

近年來，國內公開的凹坑傳熱管加工制造裝置較多，如：專利號“CN2017106146693”一種沖壓式工業高效管成型臺、專利號“CN2017106146640”一種多液缸式丁胞傳熱管擠壓成型裝置、專利號“CN201710614666X”一種交錯式丁胞傳熱管擠壓成型裝置，專利號“CN201710614658.5”一種楔式丁胞傳熱管擠壓成型裝置。

此外，近年來，國內對凹坑管擠壓裝置也有較多公開，如：專利號“CN2017106146693”一種沖壓式工業高效管成型臺、專利號“CN2017106146640”一種多液缸式丁胞傳熱管擠壓成型裝置、專利號“CN201710614666X”一種交錯式丁胞傳熱管擠壓成型裝置，專利號“CN201710614658.5”一種楔式丁胞傳熱管擠壓成型裝置。

然而，雖然目前有多種凹坑傳熱管加工制造裝置，但是凹坑管生產加工時需要人工送管與卸管，從而導致凹坑管生產線自動化程度較低，凹坑管生產制造成本較高。

發明內容

為了克服現有凹坑傳熱管成型裝備的上述缺點，本發明的目的在于提供一種凹坑傳熱管生產線用送料裝置，該裝置通過頂料氣缸實現光管自動上料，通過滾珠絲杠實現光管自動推料，進而提高凹坑管生產線的自動化程度，降低凹坑管生產成本。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：