[發明專利]一種500kA電解槽投產焦粒焙燒新方法

有效

• 申請號: 201910825456.4
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110578154B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 車立志;可金川;趙鋼;吳留學;尹劍;高四鋒;居鏡松;楊寶宣;楊國飛;安中春;李國民;李素玲
• 申請（專利權）人: 鶴慶溢鑫鋁業有限公司
• 主分類號: C25C3/06
• 分類號: C25C3/06
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 李云

一種500kA電解槽投產焦粒焙燒新方法，該方法包括在焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片和延長電解槽焙燒時間；所述焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片，是指針對電解槽的7根立柱母線上的分流片，拆除分流片時滿足下列技術條件：在電壓低于2.8V，且通電滿12個小時后，拆除第一組分流片，余下的六組分流片，在電壓2.8V以下，與上一組分流片拆除時間間隔超過3小時后拆除下一組，直至7組分流片全部拆除，拆除的順序為1、7、2、6、3、5、4，該順序數字表示第對應數字的立柱母線上的分流片；所述延長電解槽焙燒時間，是將電解槽焙燒時間延長至120h。實現電解槽內襯材料充分焙燒，從而獲得較好的技術指標和較長的槽壽命。

技術領域

本發明涉及500kA電解槽投產焦粒焙燒方法技術領域。

背景技術

電解槽焙燒是電解槽進入啟動前的關鍵操作管理期，雖然這一過程僅僅幾天，但它不僅關系到電解槽能否順利投產，而且影響正常生產技術經濟指標及槽壽命。預焙陽極電解槽在焙燒過程中主要是燒成陰極，其目的為：對陰極炭塊、側部碳塊、碳間糊、周圍糊等進行燒結焦化，使陰極底部炭塊和側部炭塊燒成一個整體；排除內襯中的水分和揮發分；均勻升高內襯溫度。目前電解槽的焙燒方法主要有鋁液焙燒法、焦粒焙燒法、燃氣焙燒法等三種方法，焦粒焙燒是在陰極凸臺上鋪設一層焦粒，電解槽通電后使電流流經陽極、焦粒層和陰極碳塊，產生熱量，焙燒電解槽和融化物料，目前焦粒焙燒存在沖擊電壓偏高、造成熱沖擊大以及焙燒時間較短、電解槽焙燒不充分的問題。

發明的內容

本發明目的是解決現有技術存在的問題，提供一種500kA電解槽投產啟動焦粒焙燒新方法，實現電解槽內襯材料充分焙燒，從而獲得較好的技術指標和較長的槽壽命。

本發明所采取的技術方案如下：

一種500kA電解槽投產焦粒焙燒新方法，該方法包括在焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片和延長電解槽焙燒時間；

所述焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片，是指針對電解槽的7根立柱母線上的分流片，拆除分流片時滿足下列技術條件：在電壓低于2.8V，且通電滿12個小時后，拆除第一組分流片，余下的六組分流片，在電壓2.8V以下，與上一組分流片拆除時間間隔超過3小時后拆除下一組，直至7組分流片全部拆除，拆除的順序為1、7、2、6、3、5、4，該順序數字表示第對應數字的立柱母線上的分流片；所述延長電解槽焙燒時間，是將電解槽焙燒時間延長至120h。

本發明方法采用在焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片，可有效降低拆除分流片后較高的沖擊電壓，延長全電流通過電解槽的時間，從而使電解槽內襯升溫梯度變緩，減少熱沖擊，避免陰極早期破損。采用延長電解槽焙燒時間，將傳統的電解槽焙燒時間96h延長為120h，可以使電解槽內襯材料中的灰分和水分得到充分揮發。焙燒完成前和啟動初期無鋁液產生，電解質液直接進入電解槽在早期生成的陰極裂縫中凝固，對陰極表面進行修補以減少正常生產期間鋁液的滲漏從而可以延長槽壽命，并使電解槽的中縫物料得到充分融化，保證啟動的安全和順暢。

附圖說明

圖1所示為某臺電解槽焙燒啟動過程運用本發明方法的電壓曲線圖；

圖2為某臺電解槽運用本發明方法的工藝曲線圖。

具體實施方式

一種500kA電解槽投產焦粒焙燒新方法，該方法包括在焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片和延長電解槽焙燒時間；

所述焙燒期間低電壓階梯式拆除分流片，是指針對電解槽的7根立柱母線上的分流片，拆除分流片時滿足下列技術條件：在電壓低于2.8V，且通電滿12個小時后，拆除第一組分流片，余下的六組分流片，在電壓2.8V以下，與上一組分流片拆除時間間隔超過3小時后拆除下一組，直至7組分流片全部拆除，拆除的順序為1、7、2、6、3、5、4，該順序數字表示第對應數字的立柱母線上的分流片；所述延長電解槽焙燒時間，是將電解槽焙燒時間延長至120h。