[發明專利]一種帶旋流分離技術的橡膠自動拆邊設備

有效

• 申請號: 201910825010.1
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110509470B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 姬蒙蒙;王朋
• 申請（專利權）人: 姬蒙蒙
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為一種帶旋流分離技術的橡膠自動拆邊設備，包括：機架，機架的一側安裝有豎直方向設置的旋流缸體，旋流缸體內設有與其內腔匹配的轉子總成，機架的一側焊接有敞口式矩形儲料箱體，儲料箱體的上方設有焊接于機架中部的給料絞龍，給料絞龍的上方設有直角折彎部且頂端出口位于旋流缸體上方，儲料箱體靠近旋流缸體的一側豎直安裝有驅動電機，儲料箱體靠近旋流缸體的另一側設有固定于機架上的變速箱體，旋流缸體包含頂蓋、連接段、下缸體、旋流罩；提出了對現有技術中橡膠拆邊機構核心技術的改進，結構復雜度增加不多的前提下優化了橡膠拆邊工藝，旋流器效應與橡膠拆邊工業自動化技術相結合，解決了橡膠和工件后期分離的問題，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及橡膠拆邊技術領域，特別涉及一種帶旋流分離技術的橡膠自動拆邊設備。

背景技術

傳統的橡膠拆邊方式，大都采用人工拆邊，在橡膠片上加工出多個橡膠圈(o形圈)，相鄰橡膠圈之間由膠條(毛邊)彼此連接，拆邊作業需要將橡膠圈從橡膠片脫離而形成成品，人工拆邊，效率低、成本高。除了人工拆邊外，目前行業還有幾種的自動拆邊方法：一是沖切邊角料，最大的問題是通用性不強，每套模具的產品，都要配一副沖刀，成本高，交貨期長，適合于長年生產的、大訂單的產品。二是冷凍法，冷凍法的原理是橡膠在低溫下變硬、脆，且因厚度不同而變脆程度不同。就是說，在同樣的低溫條件下，薄的部分的變脆先于厚的部分。所以，利用溢邊與本體的厚度差異所導致的脆性梯度來完成拆邊，也就是抓住溢邊已脆而本體未脆的時間差，對待修產品施加摩擦、沖擊、振動等外力將溢邊去除。三是空氣動力拆邊機，這是巧妙地利用空氣動力學的原理，實現了自動拆邊，由于成品的硫化膠沒有經過冷凍的玻璃化過程，撕開、分離邊角料的過程與人工作業相仿，都是從薄弱缺口開始、逐步擴展裂口，從而達到分離邊角料的目的?，F在的國內市面上的橡膠制品去毛邊裝置多采用空氣動力拆邊機，其利用離心力的作用使橡膠制品高速旋轉而不斷撞擊，使邊角料和橡膠制品相互分離，從而達到去除邊角料的功用，完美取代傳統使用的手工、冷凍和沖切等工藝，克服了冷凍法的能耗大、成品表面損傷等缺點，實現橡膠模壓橡膠制品的自動拆邊整理,具有較大的市場前景。

現有技術中中國專利CN201710812009.6提出了一種橡膠制品拆邊機，應用提高撞擊力增加拆邊效果，CN201810430100.6提出了一種橡膠制品自動拆邊機，設置了雙層缸體和雙層刀盤，可以對較難處理的橡膠制品進行有效的分離拆邊工作，CN201810024616.0提出了一種橡膠制品自動拆邊機，通過增加支桿提高穩定性，通過調節散熱風扇提高散熱效率，然而，對于現有技術中橡膠拆邊機構核心技術沒有改進，只是單純通過外圍輔助設備的增加來改進橡膠拆邊機，橡膠拆邊工藝流程粗陋，另外橡膠和工件分離后均需要人工進行分揀，無法自動分離，這就造成了大量的人工成本浪費，工作效率低下。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種帶旋流分離技術的橡膠自動拆邊設備，提出了對現有技術中橡膠拆邊機構核心技術的改進，結構復雜度增加不多的前提下優化了橡膠拆邊工藝，旋流器效應與橡膠拆邊工業自動化技術相結合，解決了橡膠和工件后期分離的問題，提高了工作效率。以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種帶旋流分離技術的橡膠自動拆邊設備，技術方案如下：

機架，所述機架的一側安裝有豎直方向設置的旋流缸體，所述旋流缸體內設有與其內腔匹配的轉子總成，所述機架的一側焊接有敞口式矩形儲料箱體，所述儲料箱體的上方設有焊接于機架中部的給料絞龍，所述給料絞龍的上方設有直角折彎部且頂端出口位于旋流缸體上方，所述儲料箱體靠近旋流缸體的一側豎直安裝有驅動電機，所述儲料箱體靠近旋流缸體的另一側設有固定于機架上的變速箱體；