[發(fā)明專利]制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910823916.X
• 申請(qǐng)日: 2019-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN110681310A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁偉;楊根宏;李正茂;孫國彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市為海建材有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/00
• 分類號(hào): B01J2/00
• 代理公司: 44217 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 陸軍

1.一種制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，包括裝配一體的預(yù)處理裝置、二次處理裝置及拌和裝置，其中：

所述預(yù)處理裝置包括用于待處理余泥渣土上料的給料機(jī)構(gòu)、用于篩選待處理余泥渣土以獲得具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土的篩選組件，且所述給料機(jī)構(gòu)的出料口位于所述篩選組件的斜上方，所述篩選組件的出料口位于所述二次處理裝置的斜上方；

所述二次處理裝置包括烘干機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)及篩分機(jī)構(gòu)，且來自所述篩選組件的具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土依次經(jīng)所述烘干機(jī)構(gòu)烘干、破碎機(jī)構(gòu)破碎及篩分機(jī)構(gòu)篩選后送入所述拌合裝置；

所述拌和裝置包括攪拌槽、用于攪拌所述攪拌槽的攪拌機(jī)構(gòu)、用于向所述攪拌槽加入固化劑的固化劑添加構(gòu)件、用于向所述攪拌槽加入膠凝材料的膠凝材料添加構(gòu)件、以及用于向所述攪拌槽加入經(jīng)所述篩分機(jī)構(gòu)篩選后的余泥渣土的余泥渣土添加構(gòu)件；所述拌和裝置位于所述篩分機(jī)構(gòu)的下方，且所述具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土經(jīng)所述篩分機(jī)構(gòu)篩選后進(jìn)入所述余泥渣土添加構(gòu)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，所述固化劑添加構(gòu)件包括用于稱量及控制進(jìn)入所述攪拌槽的固化劑的量的第一稱量斗，且所述第一稱量斗通過安裝支架固定在所述固化劑添加構(gòu)件的出料口位置；

所述膠凝材料添加構(gòu)件的出料口下方安裝有用于稱量及控制進(jìn)入所述攪拌槽的膠凝材料的量的第二稱量斗，所述余泥渣土添加構(gòu)件的出料口下方安裝有用于稱量及控制進(jìn)入所述攪拌槽的余泥渣土的量的第三稱量斗，且所述膠凝材料添加構(gòu)件的出料口位置和余泥渣土添加構(gòu)件的出料口位置分別設(shè)有粗添加機(jī)構(gòu)和精添加機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理裝置還包括用于將所述待處理余泥渣土進(jìn)行預(yù)破碎處理的破碎裝置，且所述破碎裝置位于所述給料機(jī)構(gòu)和篩選組件之間；

所述篩選組件包括振動(dòng)篩選裝置和篦條構(gòu)件，且所述振動(dòng)篩選裝置位于所述篦條構(gòu)件的前方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理裝置還設(shè)有用于加濕位于所述篩選組件上的待處理余泥渣土的加濕器機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，所述烘干機(jī)構(gòu)包括用于烘干所述具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土的烘干機(jī)，且所述烘干機(jī)具有呈隧道形的烘干腔，所述烘干腔的中心軸與水平面之間的夾角大于2°；

所述篩分機(jī)構(gòu)包括間隔分布的至少兩層橡膠篩網(wǎng)，且所述篩分機(jī)構(gòu)設(shè)于所述破碎機(jī)構(gòu)的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，所述破碎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的用于攪拌的轉(zhuǎn)片構(gòu)件和用于清理所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的多個(gè)刮刀，且所述轉(zhuǎn)片構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置；并在驅(qū)動(dòng)所述破碎機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述轉(zhuǎn)筒與所述轉(zhuǎn)片構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備余泥渣土顆粒的造粒設(shè)備，其特征在于，所述破碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)速度小于所述轉(zhuǎn)片構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度；

所述篩分機(jī)構(gòu)還包括用于檢測(cè)所述具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土的濕度大小的檢測(cè)組件、及用于將所述篩分機(jī)構(gòu)上的所述具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土移載至所述烘干機(jī)構(gòu)的不良回流傳送機(jī)構(gòu)，且所述不良回流傳送機(jī)構(gòu)分別連接所述破碎機(jī)構(gòu)的不良下料口和所述烘干機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口。

8.一種使用如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的造粒設(shè)備制備余泥渣土顆粒的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a：在所述預(yù)處理裝置加入待處理余泥渣土，并通過所述預(yù)處理裝置對(duì)所述待處理余泥渣土進(jìn)行預(yù)處理，以獲得具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土；

b：通過所述二次處理裝置的烘干機(jī)構(gòu)對(duì)具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土進(jìn)行烘干，使所述具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土的含水率保持在10％～40％；

c：通過所述二次處理裝置的破碎機(jī)構(gòu)破碎所述具有目標(biāo)粒徑的余泥渣土，再通過所述篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行篩選；

d：向所述拌和裝置的攪拌槽加入預(yù)設(shè)比例的膠凝材料、固化劑及所述步驟c獲取的余泥渣土，并通過所述攪拌裝置混合攪拌后靜置，完成余泥渣土顆粒的造粒。