[發(fā)明專利]一種城市污泥煤矸石空心磚配方及生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910823285.1 | 申請日: | 2019-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN110451988A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李軍 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥吳山新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622 |
| 代理公司: | 50219 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 張建斌<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 231145安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空心磚 煤矸石 城市污泥 配方 社會可持續(xù)發(fā)展 再生細(xì)骨料 建筑垃圾 節(jié)能環(huán)保 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)原料 粉煤灰 頁巖 改性劑 重量比 硼泥 增硬 黏土 融入 生產(chǎn) 建設(shè) | ||
本發(fā)明公開了一種城市污泥煤矸石空心磚配方及生產(chǎn)方法,屬于煤矸石空心磚技術(shù)領(lǐng)域,空心磚生產(chǎn)原料配方的組成的重量比為:煤矸石40?60%、粉煤灰8?12%、頁巖8?24%、黏土5?15%、硼泥4?16%、增硬改性劑2?6%。本發(fā)明把城市污泥以及建筑垃圾再生細(xì)骨料充分融入到煤矸石空心磚生產(chǎn)過程中,不僅實現(xiàn)了資源的循環(huán)使用,還更加節(jié)能環(huán)保,有利于社會可持續(xù)發(fā)展的建設(shè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤矸石空心磚技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種城市污泥煤矸石空心磚 配方及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固 體廢物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、MgO、 Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(鎵、釩、鈦、鈷)。常用于非承 重部位,孔洞率等于或大于35%,空的尺寸大而數(shù)量少的磚稱為空心磚。空心 磚分為水泥空心磚,粘土空心磚,頁巖空心磚。空心磚是建筑行業(yè)常用的墻體 主材,由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢,已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。 與紅磚差不多,空心磚的常見制造原料是粘土和煤渣灰,一般規(guī)格是390×190 ×190mm。
我們都知道地球上的資源是有限的,如果能把城市污泥利用到煤矸石生產(chǎn) 加工的過程中,將會充分利用資源,更加節(jié)能,為此,我們提出一種城市污泥 煤矸石空心磚配方及生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種城市污泥煤矸石空心磚配方及生產(chǎn)方法,旨在把城市污泥 以及建筑垃圾再生細(xì)骨料充分融入到煤矸石空心磚生產(chǎn)過程中,不僅實現(xiàn)了資 源的循環(huán)使用,還更加節(jié)能環(huán)保,有利于社會可持續(xù)發(fā)展的建設(shè)。
本發(fā)明提供的具體技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供的一種城市污泥煤矸石空心磚配方及生產(chǎn)方法,空心磚生產(chǎn)原 料配方的組成的重量比為:煤矸石40-60%、粉煤灰8-12%、頁巖8-24%、黏土 5-15%、硼泥4-16%、增硬改性劑2-6%。
可選的,空心磚生產(chǎn)原料配方的組成的重量比為:煤矸石42-58%、粉煤 灰9-11%、頁巖10-22%、黏土8-12%、硼泥8-12%、增硬改性劑3-5%。
可選的,空心磚生產(chǎn)原料配方的組成的重量比為:煤矸石50%、粉煤灰 10%、頁巖16%、黏土10%、硼泥10%、增硬改性劑4%。
可選的,包括如下步驟:
S1:稱取物料:根據(jù)權(quán)利要求1,稱取煤矸石、粉煤灰、頁巖;
S2:粉碎物料:對塊狀及大顆粒物料采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎作業(yè),原料細(xì)度 范圍在1-2mm占15%,其余小于1mm即可滿足生產(chǎn)空心磚的要求,1-0.5mm 占19%,0.5-0.25mm占13%,0.25-0.1mm占21%,小于0.1mm占32%;
S3:攪拌混合:往攪拌機(jī)內(nèi)部添加粉碎之后的物料及適量的水液,攪拌混 料至混合均勻;
S4:擠料塑形:通過擠出機(jī)把混合的物料擠出,并完成倒模作業(yè);
S5:胚料陳化:胚料陳化可以明顯提高干燥胚體的強(qiáng)度,降低制品的吸水 率,胚料的陳化時間為3-4天;
S6:胚料干燥:干燥介質(zhì)的溫度范圍120-150攝氏度,流速1.5-4.5米每秒, 干燥周期12-48小時;
S7:加熱焙燒:把磚坯放進(jìn)焙燒窯進(jìn)行焙燒,煤矸石燒結(jié)空心磚的最佳燒 成溫度為1050攝氏度,燒成周期為47-52小時,保溫4-8小時;
S8:成型保存:焙燒之后的磚體放置在室內(nèi)降溫冷卻,在干燥處保存。
本發(fā)明的有益效果如下:
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