[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化白芍加工生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910822708.8 | 申請日: | 2019-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN110478244A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高廣彬;高龍飛 | 申請(專利權(quán))人: | 亳州市盛林藥業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A61J3/00 | 分類號: | A61J3/00;B07B1/22;B07B1/46;B07C7/00;B08B1/02;B08B3/02;A23N7/00;F25D25/04;F25D1/00 |
| 代理公司: | 34112 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 方琦<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入國 |
| 地址: | 236800 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分揀 二次清洗裝置 清洗 脫皮 冷卻裝置 清洗裝置 去雜裝置 提升裝置 脫皮裝置 蒸煮裝置 自動(dòng)化 白芍 除雜 篩選 加工生產(chǎn)線 白芍藥材 加工流程 生產(chǎn)加工 完成整套 物料加工 在線操作 蒸汽蒸煮 原藥材 折斷 省時(shí) 蒸煮 省力 冷卻 送入 損傷 運(yùn)送 | ||
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化白芍加工生產(chǎn)線,按物料加工順序依次包括提升裝置、篩選去雜裝置、分揀平臺、清洗裝置、蒸煮裝置、冷卻裝置、脫皮裝置和二次清洗裝置,白芍原料首先由提升裝置運(yùn)送至篩選去雜裝置除雜,除雜后被送至分揀平臺,分揀后輸送至清洗裝置清洗,清洗后送至蒸煮裝置進(jìn)行蒸汽蒸煮,蒸煮后經(jīng)過冷卻裝置冷卻送入脫皮裝置進(jìn)行脫皮,脫皮完成后再送人二次清洗裝置進(jìn)行最終清洗,至此完成整套自動(dòng)化加工流程。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,安裝使用方便,穩(wěn)定性好,適用性廣,加工過程中不易對原藥材造成損傷折斷,且自動(dòng)化在線操作,省時(shí)省力,有效的提高了白芍藥材的生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中藥材生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)化白芍加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
白芍是毛茛科植物芍藥的干燥根。具有養(yǎng)血調(diào)經(jīng),斂陰止汗,柔肝止痛,平抑肝陽的功效;用于血虛萎黃,月經(jīng)不調(diào),四肢攣痛等,是我國常用中藥材之一。白芍主要活性成分為芍藥苷為代表的單萜苷類成分,五沒食子酰葡萄糖為代表的沒食子酸類成分等。白芍傳統(tǒng)加工方法為去皮水煮后曬干,而在具體的加工過程中,由于設(shè)備和加工工序的原因,導(dǎo)致白芍原料在篩選時(shí)容易損傷折斷,篩選不夠干凈,清洗不夠充分,分揀、脫皮效率低等諸多問題,自動(dòng)化程度不高,影響生產(chǎn)加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種自動(dòng)化白芍加工生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的加工設(shè)備和加工工序不夠合理,導(dǎo)致白芍原料在篩選時(shí)容易損傷折斷,篩選不夠干凈,清洗不夠充分,分揀、脫皮效率低等諸多問題,自動(dòng)化程度不高,影響生產(chǎn)加工效率的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種自動(dòng)化白芍加工生產(chǎn)線,按物料加工順序依次包括提升裝置、篩選去雜裝置、分揀平臺、清洗裝置、蒸煮裝置、冷卻裝置、脫皮裝置和二次清洗裝置,其特征在于:
所述篩選去雜裝置包括有封閉箱體,所述箱體內(nèi)上層設(shè)有篩筒,下層設(shè)有除雜傳送帶,所述篩筒軸心設(shè)有安裝在箱體內(nèi)的中心軸,所述中心軸一端傳動(dòng)連接有安裝在箱體內(nèi)的除雜驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述中心軸上通過若干組連桿固定連接多個(gè)筒壁安裝環(huán),所述的多個(gè)筒壁安裝環(huán)之間對應(yīng)連接有若干等間距布置的圓管,所述的若干圓管圍成篩筒筒壁結(jié)構(gòu),所述篩筒兩端分別設(shè)有篩選進(jìn)料斗和篩選出料斗,所述篩選進(jìn)料斗上方布置有提升裝置,所述篩選出料斗下方布置有分揀平臺,所述除雜傳送帶伸出箱體一端;
所述分揀平臺包括有支架,所述支架上安裝有一條形平臺,所述條形平臺下方沿條形平臺長度方向設(shè)有揀料傳送帶,所述支架上設(shè)有與揀料傳送帶傳動(dòng)連接的揀料驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述條形平臺兩側(cè)分別向外延伸有多個(gè)支撐桿,所述支撐桿桿端固定連接有向下向內(nèi)彎折的擋料板,所述擋料板下端延伸至揀料傳送帶的正上方,所述揀料傳送帶末端延伸至清洗裝置;
所述冷卻裝置包括有上端敞口的冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有傳送網(wǎng)帶,所述傳送網(wǎng)帶一端斜向上伸出冷卻箱形成冷卻出料端,所述冷卻箱底部在傳送網(wǎng)帶下方設(shè)有集水槽,并在冷卻箱外壁上設(shè)有與集水槽連通的排水閥,所述冷卻箱內(nèi)在傳送網(wǎng)帶下方設(shè)有若干均勻排列的風(fēng)管,所述風(fēng)管上均勻開有若干朝向傳送網(wǎng)帶底面的出風(fēng)口,所述冷卻出料端下方的冷卻箱支架上安裝有網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī),所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)帶與傳送網(wǎng)帶的主動(dòng)軸連接,所述風(fēng)機(jī)通過管道與冷卻箱內(nèi)的風(fēng)管連通,所述冷卻出料端延伸至脫皮裝置;
所述脫皮裝置包括有托座,所述托座上設(shè)有一對平行布置的軸桿,所述軸桿上安裝多個(gè)托輪,所述托輪上滾動(dòng)配合有脫皮滾筒,所述托座一端設(shè)有與軸桿傳動(dòng)連接的脫皮驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述脫皮滾筒內(nèi)布置有菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的脫皮隔板,所述脫皮滾筒兩端分別設(shè)有脫皮進(jìn)料口和脫皮出料口,所述脫皮進(jìn)料口上設(shè)有脫皮進(jìn)料斗,所述脫皮出料口內(nèi)設(shè)有成傾斜交叉布置的出料擋板,所述出料擋板實(shí)現(xiàn)脫皮滾筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)出料,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)脫皮,所述脫皮進(jìn)料斗布置在冷卻裝置的出料端下方;
所述的一種自動(dòng)化白芍加工生產(chǎn)線,其特征在于:還包括有控制柜,所述提升裝置、篩選去雜裝置、分揀平臺、清洗裝置、蒸煮裝置、冷卻裝置、脫皮裝置和二次清洗裝置均與控制柜連接。
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