[發明專利]一種金屬異型長材冷成型的加工裝置及加工工藝及產品

有效

• 申請號: 201910822406.0
• 申請日: 2019-09-02
• 公開（公告）號: CN110538870B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 孫明義;馬永軍
• 申請（專利權）人: 蘇州厚發精線有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B15/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 劉鑫

1.一種金屬異型長材冷成型的加工裝置，其特征在于：所述加工裝置包括沿著加工方向依次設置的放卷單元（1）、至少兩組冷成型單元以及收卷單元（2），

所述冷成型單元包括，

第一矯直組件（3），所述第一矯直組件（3）包括兩個沿著豎直方向排布且分別可轉動的設于金屬異型長材（100）垂直加工方向的兩側的矯直輥（3a）、繞著所述矯直輥（3a）的周向開設于所述矯直輥（3a）的輥面上的矯直槽（3b），所述矯直輥（3a）的轉動軸線與加工方向相垂直設置且沿著水平方向延伸，所述金屬異型長材（100）能夠配合的卡嵌于所述矯直槽（3b）中；

冷軋組件（4），所述冷軋組件（4）包括兩個沿著豎直方向排布且分別可轉動的設于所述金屬異型長材（100）垂直加工方向的兩側的第一軋輥（4a）、兩個沿著水平方向排布且分別可轉動的設于所述金屬異型長材（100）垂直加工方向的兩側的第二軋輥（4b）、用于驅動所述第一軋輥（4a）和所述第二軋輥（4b）轉動的第一驅動模塊，所述第一軋輥（4a）的轉動軸線與加工方向相垂直設置且沿著水平方向延伸，所述第二軋輥（4b）的轉動軸線與加工方向相垂直設置且沿著豎直方向延伸；

所述冷軋組件（4）還包括用于控制所述第一軋輥（4a）和所述第二軋輥（4b）沿著加工方向移動的支架；

輥模組件（5），所述輥模組件（5）包括多個分別可轉動的設于所述金屬異型長材（100）垂直加工方向的周側的塑型輥（5a），所述的多個塑型輥（5a）之間形成有塑型通道（5b），所述金屬異型長材（100）能夠配合的穿過所述塑型通道（5b）；

所述金屬異型長材（100）能夠依次經過所述第一矯直組件（3）、所述冷軋組件（4）和所述輥模組件（5）。

2.根據權利要求1所述的一種金屬異型長材冷成型的加工裝置，其特征在于：所述冷軋組件（4）還包括沿著所述第一軋輥（4a）的周向設于所述的兩個第一軋輥（4a）的至少一個的輥面上的第一凸起部，和/或，沿著所述第二軋輥（4b）的周向設于所述的兩個第二軋輥（4b）的至少一個的輥面上的第二凸起部。

3.根據權利要求1所述的一種金屬異型長材冷成型的加工裝置，其特征在于：所述冷成型單元還包括設于所述冷軋組件（4）和所述輥模組件（5）之間的張緊組件（6），所述張緊組件（6）包括沿著加工方向依次設置的兩個可轉動的第一張緊輥（6a）、可轉動且能夠沿著豎直方向滑動的設于所述的兩個第一張緊輥（6a）之間的間隙下方的第二張緊輥（6b）、用于驅動所述第二張緊輥（6b）滑動的第二驅動模塊（6c）。

4.根據權利要求1所述的一種金屬異型長材冷成型的加工裝置，其特征在于：所述加工裝置還包括沿著加工方向依次設于所述放卷單元（1）和所述冷成型單元之間的焊接模塊（7）、除銹模塊（8）以及減徑模塊（9），所述焊接模塊（7），用于為所述金屬異型長材（100）焊接續料；所述除銹模塊（8），用于為所述金屬異型長材（100）除銹；所述減徑模塊（9），用于為所述金屬異型長材（100）減徑。

5.根據權利要求1所述的一種金屬異型長材冷成型的加工裝置，其特征在于：所述加工裝置還包括沿著加工方向依次設于所述冷成型單元和所述收卷單元（3）之間的第二矯直組件（10）、涂油模塊（11）以及導向模塊（12），所述第二矯直組件（10），用于加工成型的所述金屬異型長材（100）的再次矯直；所述涂油模塊（11），用于為再次矯直的所述金屬異型長材（100）噴涂防銹油；所述導向模塊（12），用于為涂油后的所述金屬異型長材（100）導向，使其便于收卷。

6.一種基于權利要求1-5中任一項所述的加工裝置的金屬異型長材冷成型的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝包括如下步驟：

（1）矯直：對橫截面為圓形的金屬長材原料進行矯直處理；

（2）冷軋：對所述步驟（1）中矯直處理后的所述金屬長材原料進行冷軋壓延；

（3）塑型：將所述步驟（2）中冷軋壓延后的所述金屬長材原料送入輥模中，對所述金屬長材原料的形狀和尺寸進行修正；

（4）多道次軋制：對步驟（3）中塑型后的所述金屬長材原料再次進行矯直處理，隨后重復步驟（2）和步驟（3），直至得到預設尺寸和形狀的金屬異型長材。