[發明專利]一種草銨膦生產中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝在審
| 申請號: | 201910822279.4 | 申請日: | 2019-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN110627093A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 韓正昌;馬軍軍;黃海峰;胡蘇杭;陶志慧;卜旭凌;孫浩;朱家明;張壽兵;韓峰;季軍;吳傳寶 | 申請(專利權)人: | 南京格洛特環境工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D5/06 | 分類號: | C01D5/06;C07C53/08;C07C51/44 |
| 代理公司: | 32237 江蘇圣典律師事務所 | 代理人: | 王慧穎 |
| 地址: | 210047 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢鹽 硫酸鈉 醋酸 醋酸鈉溶液 醋酸鈉 濃硫酸 精餾 精制 過量 中和 產品質量標準 資源化處置 二次結晶 高溫裂解 硫酸鈉鹽 氫氧化鈉 循環利用 蒸發結晶 冰醋酸 熱脫附 除雜 裂解 母液 種草 銨膦 過濾 蒸發 飽和 溶解 配置 生產 | ||
1.一種草銨膦生產中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝,其特征在于,所述的工藝步驟如下:
步驟一、配置飽和的醋酸鈉溶液;對于醋酸鈉廢鹽固體,按比例直接溶于水,配置成20~25%的溶液;對于含醋酸鈉的高濃有機廢液,先進行蒸發濃縮,蒸發濃縮至飽和的醋酸鈉溶液即可;
步驟二、在上述的飽和醋酸鈉溶液加入濃硫酸;所述的醋酸鈉與濃硫酸的質量比為1:(0.65~0.75),充分攪拌反應;
步驟三、將步驟二中反應后的溶液蒸發,蒸出醋酸,醋酸再進行精餾得到冰醋酸;
步驟四、在步驟三得到的母液中加入氫氧化鈉中和過量的濃硫酸,加氫氧化鈉中和至pH=7;
步驟五、將中和后的溶液氧化蒸發:加入溶液量1~5%的濃度30%的雙氧水氧化并蒸發結晶得到硫酸鈉廢鹽;
步驟六、將步驟五得到的硫酸鈉廢鹽進行精制:通過高溫裂解,裂解鹽溶解過濾,氧化除雜,二次結晶,熱脫附等工藝得到符合產品質量標準的精制硫酸鈉鹽。
2.根據權利要求1所述的一種草銨膦生產中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝,其特征在于,所述的步驟一中蒸發濃縮、步驟三中的蒸發、步驟五中的氧化蒸發結晶的蒸發工藝條件均為:溫度60~100℃,真空度0.08~0.1Mpa。
3.根據權利要求1所述的一種草銨膦生產中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝,其特征在于,所述的步驟六的具體步驟如下:
1)預處理:將步驟五得到的硫酸鈉廢鹽在100~160℃下烘干;
2)高溫裂解:烘干后,將溫度控制在300~500℃,去除硫酸鈉廢鹽中大部分有機物,得到裂解鹽;
3)溶鹽:將裂解鹽按200-250g/L的濃度配比,溶于水,攪拌溶解,過濾得到澄清液;
4)澄清液氧化除雜。
4.根據權利要求3所述的一種草銨膦生產中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝,其特征在于,所述的澄清液氧化除雜工藝中包括除氨氮,所述的除氨氮的步序為:
1)在澄清液中加稀硫酸調節pH至中性,進行折點氯化,加入次氯酸鈉溶液除氨氮,C/N質量比7.6~12;或者在澄清液中加入氯氣、二氧化氯、次氯酸;
2)溶液繼續氧化去除有機物,加入溶液量1~5%濃度為30%的雙氧水,臭氧曝氣4-5h,過濾;
3)二次結晶:過濾后的溶液進行蒸發結晶,離心得到硫酸鈉晶體,蒸發結晶,溫度控制60~100℃,真空度0.08~0.1Mpa;
4)離心得到的硫酸鈉晶體在160~200℃下進行熱脫附,得到精制硫酸鈉產品。
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