[發明專利]一種氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法

在審

• 申請號: 201910818140.2
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110436497A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 陳朝軼;李軍旗;金會心;蘭苑培;徐本軍;毛小浩;王林珠;吳鴻飛
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅

本發明公開了一種氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，其特征在于：是在循環母液中加入壓縮空氣，將循環母液中的聚合鋁酸根與締合離子氧化，使得鋁酸根以Al(OH)₄^一為主的形式存在，并釋放出游離的氫氧根離子，從而提高循環母液的溶出活性。本發明的方法簡單，改性成本低，易于實施，且改性后的循環母液長時間擱置和多次循環后仍具有較高溶出率的特點。

技術領域

本發明涉及一種氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，屬于有色金屬冶金領域。

背景技術

在氧化鋁生產過程中，鋁酸鈉溶液在不斷的進行循環，用于溶出鋁土礦中的鋁，因此，該循環液也稱之為循環母液。

本專利課題組在與氧化鋁企業進行聯合研發的過程中發現，隨著循環母液循環次數的增加以及循環母液的擱置時間越長，其溶出率會明顯下降，下降率可以達到2-3％，這對于氧化鋁行業來說，可以說是非常大的損失。為此，本課題組對影響循環母液溶出率的因素進行了分析，而其中得出的最大的影響因素就是隨著循環母液循環次數的增加以及擱置時間的延長，其中鋁酸根會發生聚集與締合，一部分形成以Al₂O(OH)₆^2-和Al_n(OH)_3n^2-等形式存在的聚合鋁酸根離子，也會形成[Al_n(OH)^-_3n+1]_m和以Al(OH)₄^一與Al(OH)₆^3-為主體并由氫鍵相連的締合離子。

由于鋁酸根離子聚合度的增加，使得循環母液中游離態的氫氧根離子減少，粘度升高，影響離子遷移，鋁土礦溶出的本質是游離態氫氧根與鋁的結合，而循環母液中鋁酸根的聚集與締合，是造成其溶出活性降低的內在因素。

因此，本專利課題組在大量研究和實驗后發現，如何避免循環母液中鋁酸根的聚合，是提高循環母液鋁土礦溶出率的關鍵。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法。本發明的方法簡單，改性成本低，易于實施，且改性后的循環母液長時間擱置和多次循環后仍具有較高溶出活性的特點。

本發明的技術方案：一種氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，是在循環母液中加入壓縮空氣，將循環母液中的聚合鋁酸根與締合離子氧化，使得鋁酸根以Al(OH)₄^一為主的形式存在，并釋放出游離的氫氧根離子，從而提高循環母液的溶出活性。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述壓縮空氣的通入流量為100-500ml/min，通入時間為5-30min。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述壓縮空氣的通入流量為200-400ml/min，通入時間為5-25min。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述壓縮空氣的通入流量為300ml/min，通入時間為10min。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述循環母液先加熱后再加入壓縮空氣。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述循環母液加熱溫度為40-100℃。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述循環母液加熱溫度為60-80℃。

前述的氧化鋁生產用循環母液壓縮空氣改性方法，所述循環母液加熱溫度為70℃。

本發明的有益效果

本發明通過壓縮空氣氧化，能夠對多次循環以及長時間擱置的循環母液進行改性，提高其中有效氫氧根的濃度，使多次循環以及長時間擱置的循環母液的溶出率能夠得到提高。