[發明專利]一種電路排針與基板的焊接固定裝置在審
| 申請號: | 201910817773.1 | 申請日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN110640252A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發明(設計)人: | 杜松;凌堯;楊寶平;劉旭東 | 申請(專利權)人: | 華東光電集成器件研究所 |
| 主分類號: | B23K3/08 | 分類號: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 34113 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233030 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底板 模塊電路 焊接固定裝置 自動焊錫機 定位精確 工作平臺 制造成本 定位孔 放置板 蓋板 基板 夾持 排針 配合 電路 | ||
本發明提供一種電路排針與基板的焊接固定裝置,其特征在于:它包括底板(3),在底板(3)上設有一組與自動焊錫機的工作平臺對應配合的定位孔(3b),在底板(3)上設有相互配合的模塊電路放置板(1)和蓋板(2)。本發明結構簡單、使用方便、制造成本低廉、定位精確快速、安全可靠,對模塊電路夾持牢固等優點。
技術領域:
本發明涉及微組裝技術領域,具體地說就是一種電路排針與基板的焊接固定裝置。
背景技術:
排針(插裝件)與基板(PCB)焊接互連組裝工藝是微電路組裝中一種常見互連組裝工藝。通常基板(PCB)雙面組裝工藝中,對于接插件與基板的互連方式有三種:1)采用波峰焊或者選擇性波峰焊焊接工藝,該焊接方法需要根據不同的產品設計制作工裝治具,將底面已焊接組裝號的元器件進行防護,通常適用于批量產品加工,對于組裝密度較高的產品有一定的局限性,而且設備一次投入較大,工裝治具加工復雜,成本高,需要量較大;2)采用手工烙鐵焊接,勞動效率低下而且焊點一致性無法得到保證;3)采用自動焊錫機操作,通過程序設置焊點位置和各焊點的工藝參數,需要設計制作工裝實現電路限位和待焊排針(插裝件)與基板位置的相對固定,工裝治具需要量少,一次性投入少。
對于微電路排針(接插件)與基板(PCB)焊接互連組裝工藝,不同電路外形尺寸和焊接位置無法形成系列化和標準化,對每種產品的加工都需要設計制作工裝治具,如何有效地、快速地和低成本地設計制作工裝治具,已成為令人棘手的難題。
發明內容:
本發明就是為了克服現有技術中的不足,提供一種電路排針與基板的焊接固定裝置。
本申請提供以下技術方案:
一種電路排針與基板的焊接固定裝置,其特征在于:它包括底板,在底板上設有一組與自動焊錫機的工作平臺對應配合的定位孔,在底板上設有相互配合的模塊電路放置板和蓋板。
在上述技術方案的基礎上,還可以有以下進一步的技術方案:
所述的模塊電路放置板包括放置板板體,在放置板板體上均布有一組模塊電路放置槽,在每個模塊電路放置槽上均設有焊接通孔和定位銷釘,在放置板板體上還設有一對限位銷,在放置板板體上還均布有一組放置板磁鐵,在放置板板體的兩端端部還分別設有一個第一手指插槽。
在所述的模塊電路放置板上還設有定位板,所述的定位板三角形通槽結構,且所述定位板的長度要大于模塊電路放置板的厚度。
所述的蓋板包括蓋板板體,在蓋板板體上設有一組壓槽,在壓槽的圓周上設有插孔,在蓋板板體上設有一對限位孔和均布一組蓋板磁鐵,在所述蓋板的兩端端部還分別設有一個第二指插槽。
發明優點:
本發明結構簡單、使用方便、制造成本低廉、定位精確快速、安全可靠,對模塊電路夾持牢固等優點。
附圖說明:
圖1:是模塊電路放置板的結構示意圖;
圖2:是模塊電路蓋板的結構示意圖;
圖3:是模塊電路放置板與定位板連接后的結構示意圖;
圖4:是底板的結構示意圖;
圖5:是本發明組裝完成后的結構示意圖。
具體實施方式:
如圖1-5所示,一種電路排針與基板的焊接固定裝置,它包括底板3,在底板3上設有相互配合的模塊電路放置板1和蓋板2。
所述的模塊電路放置板1,包括放置板板體1j,在放置板板體1j上均布有一組模塊電路放置槽1a。所述的一組模塊電路放置槽1a為六個,三個為一排,共上下兩排分布在模塊電路放置板1。
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