[發明專利]一種耐電解液BOPA薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201910817308.8
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110437686B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 李智堯;陳曦;牟青英;賈露;鄭偉;林新土;廖貴何;劉運錦
• 申請（專利權）人: 廈門長塑實業有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D129/10;C09D133/16;C09D5/08;C08L77/02
• 代理公司: 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234
• 代理人: 楊澤奇

本發明涉及封裝膜用尼龍薄膜領域，具體涉及一種耐電解液BOPA薄膜及其制備方法，其中，該薄膜由兩層結構組成，依次為涂布層和聚酰胺膜層，制備方法如下：涂布層為水性乳液涂覆在所述聚酰胺膜層表面形成；水性乳液，按照以下質量百分比組成：水性氟碳樹脂45％?54％；水分散型封端基異氰酸酯2.5％?5.5％；水43％?51％；其中，水性氟碳樹脂由含氟單體和環己基乙烯基醚聚合制得；水分散型封端基異氰酸酯由多次亞甲基多苯基多異氰酸酯和丙二酸二乙酯反應制得。通過本發明的制備方法制得的一種BOPA耐電解液薄膜，具有耐電解液抗腐蝕的性能，而且薄膜的柔韌性不受影響，無需降低薄膜的沖坑成型的深度，避免了封裝膜容易破裂的現象。

技術領域

本發明涉及封裝膜用尼龍薄膜領域，具體涉及一種耐電解液BOPA薄膜及其制備方法。

背景技術

目前，BOPA薄膜由于本身具有卓越的抗沖深性能及成型性能，已廣泛用于鋰離子聚合物電池鋁塑封裝膜的外層；在鋰電池的生產過程中，注液工序和二封工序中電解液容易污染到鋰電池的鋁塑封裝膜上，由于聚酰胺材料本身不耐電解液，即遇電解液就會被腐蝕發白，當發生電解液污染時，聚酰胺表層就會受損從而造成不良品。

市場上目前普遍的解決方法是在表面復合一層PET薄膜，不僅耗時耗工增加成本，且由于PET本身比較硬脆，造成了鋁塑封裝膜整體韌性的下降，因此要降低冷軋成型沖深深度，否則容易出現在冷沖深成型的工序中，產生封裝膜中鋁層破裂等問題。

還有一種是采用涂上一層耐電解液涂層的方法，如申請號201280055432.1專利文件《電化學電池用包裝材料》的專利文件公開的一種電化學電池用包裝材料至少層疊：由樹脂膜制成的基體材料層、配置于外層而保護基體材料層的保護層、配置于最內層且由熱粘接性樹脂制成的熱粘接層、配置于基體材料層和熱粘接層之間且由金屬箔制成的阻擋層，其中，保護層由具有雙酚A或雙酚F作為骨架中的單元的環氧樹脂形成，該薄膜雖然具有良好的耐電解液性能，其柔韌性比通過復合一層PET制得的薄膜要好，但是耐電解液的涂層較硬導致制成的復合薄膜的整體韌性還是不足，依然在沖深成型過程中容易破裂。

發明內容

為解決上述背景技術中提到的現有的鋁塑封裝膜為了防止電解液腐蝕而多復合一層PET薄膜，導致封裝薄膜整體韌性下降容易出現破裂的問題，本發明提供一種耐電解液BOPA薄膜及其制備方法，其中，包括涂布層和聚酰胺膜層， 所述涂布層為水性乳液涂覆在所述聚酰胺膜層表面形成；所述水性乳液，按照以下質量百分比組成：

水性氟碳樹脂45%-54%；

水分散型封端基異氰酸酯2.5%-5.5%；

水43%-51%；

其中，所述水性氟碳樹脂由含氟單體和環己基乙烯基醚聚合制得；所述水分散型封端基異氰酸酯由多次亞甲基多苯基多異氰酸酯和丙二酸二乙酯反應制得。

在上述方案的基礎上，進一步地，所述水性氟碳樹脂的制備方法為：在高壓反應釜中加入定量的去離子水，烷基苯磺酸鈉及烷基酚聚氧乙烯醚及碳酸氫鈉，攪拌溶解均勻，然后先加入10%-15%的含氟單體和10%-15%的環己基乙烯基醚，開始攪拌混合均勻后，升溫到58℃-62℃，先加入15%的過硫酸鉀-氯化亞鐵，此時溫度會自動升溫，控制溫度在75℃-85℃，等溫度平穩后加入剩余的含氟單體和環己基乙烯基醚及剩余85%的過硫酸鉀-氯化亞鐵，在5h內加完，當系統壓力逐步下降至平衡時，反應結束。冷卻溫度至40℃，加入氨水，調節pH為7-8，過濾得到水性氟碳樹脂；其中，過硫酸鉀-氯化亞鐵作為引發劑。