[發(fā)明專利]鱗片狀鋅粉及其半自動化制備方法和應(yīng)用

有效

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• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110405199B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱庭旭
• 申請（專利權(quán)）人: 朱庭旭
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/04
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 袁克來

本發(fā)明涉及半自動化鱗片狀鋅粉及其制備方法和應(yīng)用，所述方法包括如下步驟：在砂磨機(jī)中加入溶劑、助磨劑和球型鋅粉進(jìn)行研磨，得到漿料；將所述漿料離心分離并收集濾渣；將所述濾渣進(jìn)行耙式真空干燥，得到固態(tài)粉末；將干燥后的所述固態(tài)粉末與助磨劑混合后采用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，然后通過旋風(fēng)分級得到鱗片狀鋅粉；將所述鱗片狀鋅粉檢驗(yàn)合格后稱重并包裝入庫。本發(fā)明的鱗片狀鋅粉的半自動化制備方法，使用干法濕法混合研磨工藝進(jìn)行研磨，研磨效率高，噪音小，可以實(shí)現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，工藝流程短，依耐人工少，大大減輕了人工操作勞動強(qiáng)度，控制節(jié)點(diǎn)少，生產(chǎn)效率高，能效低，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鱗片狀鋅粉及其半自動化制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鱗片狀鋅粉、鱗片狀鋁粉制備工藝，流程長，效率低，需要依靠人工在每道工序之間不停的轉(zhuǎn)移物料，人工依賴程度高，操作強(qiáng)度大，控制節(jié)點(diǎn)多，無法實(shí)現(xiàn)半自動化，生產(chǎn)效率低，能耗高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種工藝流程短，依耐人工少，控制節(jié)點(diǎn)少，生產(chǎn)效率高，能效低，產(chǎn)品穩(wěn)定性高的鱗片狀鋅粉的半自動化制備方法。

本發(fā)明的鱗片狀鋅粉的半自動化制備方法，包括如下步驟：S101：在砂磨機(jī)中加入溶劑、助磨劑和球型鋅粉進(jìn)行研磨，得到漿料；其中，所述球型鋅粉與所述助磨劑按照重量比為(190～220)：3混合，所述球型鋅粉與所述溶劑的料液比為3：(2～5)；S102：將所述漿料離心分離并收集濾渣；S103：將所述濾渣進(jìn)行耙式真空干燥，得到固態(tài)粉末；S104：將干燥后的所述固態(tài)粉末與助磨劑混合后采用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，然后通過旋風(fēng)分級得到鱗片狀鋅粉；其中，所述鱗片狀鋅粉與所述助磨劑按照重量比為(190～220)：3混合；S105：將所述鱗片狀鋅粉檢驗(yàn)合格后稱重并包裝入庫。其中，溶劑為200#溶劑油。

本發(fā)明的鱗片狀鋅粉的半自動化制備方法，使用干法濕法混合研磨工藝進(jìn)行研磨，研磨效率高，噪音小，可以實(shí)現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，工藝流程短，依耐人工少，前端人工加原料，終端成品人工包裝即可，中間不依靠人工來轉(zhuǎn)移物料，全部由設(shè)備之間自動進(jìn)出料輸送到下一道工序，人工只需要操作設(shè)備控制按鈕和開關(guān)閉閥門，大大減輕了人工操作勞動強(qiáng)度，控制節(jié)點(diǎn)少，生產(chǎn)效率高，能效低，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。

本發(fā)明制備工藝流程屬于物理變化，半自動化生產(chǎn)，操作簡單，勞動強(qiáng)度低，能耗低，效率高，環(huán)保、安全可靠，無任何排放，制備的鱗片狀鋅粉流動性能好、色澤亮、粒度分布好、片徑厚度薄、片徑表面電鏡觀察比較平整，松裝密度、油脂含量、水面遮蓋率等各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有很好的商業(yè)前景。

另外，本發(fā)明上述的鱗片狀鋅粉的半自動化制備方法，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述步驟S101的具體操作為：首先啟動砂磨機(jī)料筒的攪拌機(jī)，然后在所述料筒中加入溶劑，再加入助磨劑，然后依次啟動電動隔膜泵、風(fēng)冷式循環(huán)冷水機(jī)、砂磨機(jī)主機(jī)，使泵和砂磨機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，然后加入球型鋅粉進(jìn)行研磨，并定期從中取樣并觀察，直至鋅粉呈片狀化，得到混合漿料。

進(jìn)一步地，在所述步驟S102中，離心分離的轉(zhuǎn)速為800r/min～1400r/min。

進(jìn)一步地，在所述步驟S103中，耙式真空干燥的具體操作為：將所述濾渣通入到耙式真空干燥機(jī)筒中，并調(diào)節(jié)筒內(nèi)壓力為-0.098MPa～-0.092MPa，溫度為90℃～100℃，然后開啟耙式真空干燥機(jī)刮板攪拌器使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻滾狀態(tài)，烘干6h～8h。

進(jìn)一步地，所述步驟S104的具體操作為：將干燥后的所述固態(tài)粉末通入到干法球磨機(jī)中，然后加入助磨劑，并充入氮?dú)夂笤?8r/min～22r/min轉(zhuǎn)速下球磨2h～4h；然后啟動羅茨風(fēng)機(jī)，再調(diào)節(jié)所述球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為8r/min～12r/min，進(jìn)行旋風(fēng)分級得到鱗片狀鋅粉；其中，所述鱗片狀鋅粉與所述助磨劑按照重量比為(190～220)：3混合。