[發(fā)明專利]一種缸套凸出量檢測工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910815271.5
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110425959A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔桂玲;陳壽榮;高靜
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶康明斯發(fā)動機有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 潘穎

本發(fā)明公開了一種缸套凸出量檢測工裝，包括檢具體和定位板；其中，檢具體上設(shè)有三個安裝孔，三個安裝孔呈環(huán)狀排列，且相鄰兩個安裝孔的夾角為120°，安裝孔用于固定千分表；定位板與檢具體相固定，且定位板能夠與待測缸套的內(nèi)孔匹配定位。使用時，將定位板與缸套的內(nèi)孔配合定位，以實現(xiàn)對檢測工裝的固定，此時讀取三個千分表的數(shù)值，并一次性獲得缸套圓周均分三點位置的凸出量；相較于傳統(tǒng)單點檢測工裝每個缸套測量三次的方法而言，提高了檢測的效率，降低了操作人員的工作量；且采用工裝進行測量能夠避免人為操作的誤差，從而提高了檢測精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及缸套凸出量檢測領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種缸套凸出量檢測工裝。

背景技術(shù)

在發(fā)動機制造工藝中，發(fā)動機缸套壓裝至缸體完成后，需要檢測缸套凸出量。缸套凸出量應(yīng)在要求的尺寸公差范圍以內(nèi)，才能保證發(fā)動機缸蓋的有效密封，杜絕發(fā)動機缸體與缸蓋結(jié)合面的漏油風(fēng)險。

目前，發(fā)動機缸套凸出量的檢測方法如下：使用量塊型工裝固定百分表并在缸體平面對零；再移動量塊，使百分表表頭接觸到缸套凸出位置，此時，百分表顯示的是缸體與缸套的高差，即為缸套凸出量的檢測值。由于三點決定一個平面，故需要均分120°檢查缸套平面上的三點。

如一臺直列六缸發(fā)動機需要檢測18次，才能完成缸套凸出量檢測；而一臺V型16缸發(fā)動機，則需要檢測48次才能完成缸套凸出量檢測。故上述檢測方法的工作量大而繁瑣，且定位精度和檢測重復(fù)性受人為影響因素大。

因此，如何提高缸套凸出量檢測的精度，降低操作人員的工作量，是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種缸套凸出量檢測工裝，該裝置能夠提高缸套凸出量檢測的精度，降低操作人員的工作量，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。

一種缸套凸出量檢測工裝，包括：

檢具體，所述檢具體上設(shè)有三個用于固定千分表的安裝孔，三個所述安裝孔呈環(huán)狀排列，且相鄰兩個所述安裝孔的夾角為120°；

定位板，所述定位板與所述檢具體相固定，且所述定位板能夠與待測缸套的內(nèi)孔匹配定位。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，所述千分表的套筒插裝固定于所述安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，還包括表套，且所述千分表通過所述表套固定于所述安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，所述檢具體呈T型結(jié)構(gòu)，且三個所述安裝孔分別位于T型結(jié)構(gòu)的端部。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，還包括設(shè)置在所述T型結(jié)構(gòu)端部的三個定位銷；測量時，缸體面為基準(zhǔn)面，三個所述定位銷的底部與缸體的面相抵。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，還包括校零盤，將所述缸套凸出量檢測工裝置于所述校零盤，并對各個所述千分表進行校零。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，所述定位板呈端部為弧狀的三角形，且所述三角形的三個外周弧面與缸套內(nèi)孔的內(nèi)壁相匹配。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，所述千分表為數(shù)顯千分表。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，還包括發(fā)射器和接收器；

所述發(fā)射器與所述數(shù)顯千分表通訊連接，用于收集各個所述數(shù)顯千分表的數(shù)值，并發(fā)送給所述接收器；

所述接收器通過USB接口將接收到的所述數(shù)值傳輸至電腦的MES系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述的缸套凸出量檢測工裝，所述數(shù)顯千分表設(shè)有觸發(fā)鍵，并通過所述觸發(fā)鍵實現(xiàn)所述數(shù)值至電腦的MES系統(tǒng)的傳輸。