[發明專利]一種安全帽用生產工藝

有效

• 申請號: 201910815245.2
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110466110B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 代忠
• 申請（專利權）人: 重慶永安安防科技有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/00;B29B7/74;C08L59/00;C08K7/00;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 周欣

本發明涉及安全帽技術領域；公開了一種安全帽用生產工藝，包括以下步驟：(1)聚甲醛原料選取；(2)聚甲醛原料混合；(3)注塑原料選取；(4)注塑原料混合；(5)注塑。本方案主要解決了目前注塑原料在運輸的過程中因碰撞會造成損失，進而影響后期的注塑成型，導致安全帽的生產效率低下的問題。

技術領域

本發明涉及安全帽技術領域。

背景技術

安全帽是指對人頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起防護作用的帽子。安全帽由帽殼、帽襯、下頦帶及附件等組成。

目前，安全帽主要是通過注塑制得，再經過后期的精加工完成；其中，注塑原料需要將多種原料攪拌混合制得，但是現有的攪拌機對多種原料的攪拌、混合效果不佳，甚至還會存在成堆或成球的情況，將直接影響后期的注塑效果；此外，通過攪拌機攪拌得到注塑原料，需要通過儲存工具將其運輸至注射機內，通過注射機將注塑原料加熱溶化，并在注射機的螺桿或活塞推動下注入注塑模具中；上述操作注塑原料在運輸的過程中因碰撞會造成損失，進而影響后期的注塑成型，導致安全帽的生產效率低下。

發明內容

本發明意在提供一種安全帽用生產工藝，以解決目前注塑原料在運輸的過程中因碰撞會造成損失，進而影響后期的注塑成型，導致安全帽的生產效率低下的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：一種安全帽用生產工藝，包括以下步驟：

(1)聚甲醛原料選取：選取以下重量份的原料：三聚甲醛60-80份、二氧化雜環戊烷15-30份、三氟化硼乙醚10-20份；

(2)聚甲醛原料混合：將步驟(1)中的聚甲醛原料混合均勻，在溫度為65-70℃條件下反應2-3小時，制得聚甲醛；

(3)注塑原料選取：選取以下重量份的原料：聚甲醛70-90份，納米級云母片粉末10-20份，1-3份納米級氧化鎂鋁，1-5份氧化鋅；

(4)注塑原料混合：需要使用注塑裝置，包括機座，機座上設有相互連通的攪拌機構、注射機和注塑機構，將步驟(3)中的注塑原料放入攪拌機構混合均勻，得到原料本體；

(5)注塑：將步驟(4)中的原料本體經注射機注射進注塑機構內注塑成型，制得安全帽注塑件。

基礎方案的優點：本方案通過攪拌機構實現對四種注塑原料的均勻攪拌、混合，得到原料本體；將原料本體通入注射機內，通過注射機對原料本體進行加熱溶化呈流動狀態，再注入進注塑機構內，最終得到安全帽注塑件；相較于目前的生產方式，減少了現有注塑原料運輸到注塑機的流程，避免了注塑原料的損失，進而保證了注塑成形，提高了安全帽的生產效率。

進一步，所述攪拌機構包括箱體，所述箱體的頂部設有若干進料管，所述箱體的底部設有出料管；所述出料管的頂部設有篩網，出料管的中部設有閥門，出料管的底部與注射機連通；所述箱體內設有用于注塑原料混合的一級混合單元和二級混合單元。

通過上述設置，四種注塑原料經進料管進入箱體內，通過一級混合單元和二級混合單元對注塑原料進行混合處理，進而避免了注塑原料出現堆狀或球狀的情況。

進一步，所述一級混合單元包括電機和滑板，所述電機固接在箱體的外壁上，所述電機的輸出軸上連接有轉軸，且轉軸上設有凸輪；所述滑板滑動連接在箱體的側壁上，且滑板與箱體之間設有第一彈簧；所述滑板上設有用于收集注塑原料的混合桶，且混合桶位于箱體內；所述混合桶的底部設有出料口，所述滑板上設有與出料口相通的通孔；所述滑板遠離混合桶的一端與凸輪相抵。

通過上述設置，四種注塑原料掉落至混合桶內；電機的輸出軸帶動轉軸轉動，轉軸帶動凸輪轉動，通過凸輪的凸起部間歇擠壓滑板配合第一彈簧能夠帶動滑板沿水平方向做往復運動，進而帶動滑板上的混合桶沿水平方向做往復運動，使得四種注塑原料在混合桶內實現初步混合，完成初步混合的四種注塑原料經出料口、通孔向箱體的底部方向移動。