[發明專利]一種套筒窯燒嘴面板耐材在線修復方法

有效

• 申請號: 201910814696.4
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN112441756B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 江書文;王緒國
• 申請（專利權）人: 南京寶地梅山產城發展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

本發明涉及一種套筒窯燒嘴面板耐材在線修復方法，包括：溫度檢測、煤氣流量調節、出料速度調節、修復等步驟。本發明提供的套筒窯燒嘴面板耐材在線修復方法，極大提升了更換面板的時間，提高了效率：原有技術更換燒嘴面板需停窯處理，耗時7天左右，新技術在線處理只需要5小時左右，大大提高了作業效率。穩定了石灰窯生產，使石灰產量穩定，保證了煉鋼生產的順行；面板壽命大大提高，降低了勞動強度；降低了對環境的污染，增加了社會效益。

技術領域

本發明涉及一種套筒窯燒嘴面板耐材在線修復方法，屬于冶金工業爐窯技術領域。

背景技術

活性石灰豎窯主要為套筒窯、弗卡斯窯、麥爾茲窯等，環形套筒窯是目前國內外普遍用于生產活性石灰的窯型，具有環保、安全、節能、產品質量好、設備作業率高等優點。由一個圓形套筒內套入上下兩個套筒，形成一個環形空間作為石灰石焙燒的加熱分解空間。在外套筒周圍上下交錯分布12個燃燒室，為石灰石分解提供所需熱量，通過高溫風機、驅動風機等設備調節窯內供風，在套筒窯內環形空間形成預熱帶、上部逆流煅燒帶、中部逆流煅燒帶、并流煅燒帶、冷卻帶，從而實現石灰的完全煅燒。

500TPD套筒窯為豎窯中的一種結構形式，耐火材料設計自+11m平臺開始，至+37.375m結束，總共耐火材料設計高度為26.375m。套筒窯內襯也分為工作層、保護層、隔熱層。預熱帶、冷卻帶溫度相對較低，主要承受物料沖擊、煙氣沖刷磨損，主要采用粘土磚及高鋁磚，但隨著操作條件的苛刻化和大幅度延長壽命的要求，采用耐剝落性和耐磨性方面的都很優異的耐火材料，如磷酸鹽結合的粘土磚、硅線石磚、優質高鋁磚。煅燒帶的位置溫度較高，選用具有良好的抗渣性、抗堿性、耐磨的優質高鋁磚、堿性耐火材料即鎂質磚作磚襯進行砌筑。燃燒室及過橋位置由于與火焰直接接觸，選用優質的鎂鋁尖晶石磚進行使用。目前燃燒室燒嘴面板采用的是燒嘴磚四周砌粘土隔熱磚NF2磚，靠燃燒室內側為鎂鋁尖晶石磚，NF2磚外側貼一層15mm厚的耐火纖維，最后壓上燒嘴面板用螺栓固定即可。3#套筒窯大修結束開窯以來，由于粘土隔熱磚NF2磚耐高溫強度不夠，在燃燒室高溫狀態下，出現收縮、燒結的現象，損壞較快，高溫氣流迅速傳導至燒嘴面板，導致燒嘴面板發紅受損。20個月后面板就開始出現變色，溫度升高，24個月后面板發黑，溫度逐漸升高至400℃以上，嚴重的地方出現鋼板燒穿的情況。目前有的爐窯窯齡較長，生產任務緊，無法停窯處理。燒嘴面板出現耐材破損后，導致外面的空氣直接進入燃燒室，引起燃燒效果不好及煤氣燃燒熱耗增加，無法達到正常生產的工藝要求，對石灰產量和質量造成了很大的影響。常用的處理方法是停窯檢修處理，更換燒嘴磚和燒嘴面板耐火磚，但是這樣處理停窯時間至少要一周時間，浪費了石灰窯的生產時間，而且簡單更換治標不治本，后期耐材壽命也不長。

發明內容

本發明要解決技術問題是：克服上述技術的缺點，為了將燒嘴面板耐材損壞對石灰生產及質量的影響降低到最低，提供一種套筒窯燒嘴面板耐材在線修復技術置。

為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案是：一種套筒窯燒嘴面板耐材在線修復方法，包括以下步驟：

(1)溫度檢測：檢測面板溫度，如果溫度高于230℃則報警并進入下一步；

(2)煤氣流量調節：根據公式F＝γ*F_設調整煤氣流量，其中F為煤氣流量，F_設為煤氣流量設定值；γ為煤氣調節參數；γ的計算方法如下為：γ＝1-β*(t-t0)/t0；其中，t為實測面板溫度，t0為正常面板溫度，其取值范圍為t0∈(100℃，130℃)；β為調節系數，取值范圍在0.1-0.2，1#石灰窯β取值0.17，2#石灰窯β取值0.14，3#石灰窯β取值0.12；

(3)出料速度調節：根據公式W＝ψ*W_設，其中W為出料速度，W_設為出料速度設定值，ψ為出料調節參數；ψ的計算方法如下：

當230℃＜t≤360℃時，ψ＝θ*[(t-t0)/t0]*α1，α1＝1.33；