[發(fā)明專利]橡膠密封條生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910814347.2
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110481038B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余強
• 申請（專利權(quán)）人: 天津信強橡塑有限公司
• 主分類號: B29C65/50
• 分類號: B29C65/50;B29C65/74;B29C65/78;B24B19/22;B24B41/00;B24B55/06;B24B41/02;B24B41/06;B29L31/26
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 吳彬

本發(fā)明公開了一種橡膠密封條生產(chǎn)線，屬于橡膠條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括包括依次設(shè)置的擠塑機、微波硫化裝置、第一熱風硫化裝置、第一冷卻裝置、第一牽引裝置、噴涂裝置、第二熱風硫化裝置、第二冷卻裝置和第二牽引裝置，噴涂裝置包括噴砂機構(gòu)、除塵機構(gòu)和噴涂機構(gòu)；本發(fā)明橡膠密封條生產(chǎn)線，其設(shè)置的噴涂裝置能通過噴砂機構(gòu)對橡膠密封條表面進行噴砂處理，利用噴砂槍噴出的砂粒對橡膠密封條表面進行打磨使其起毛，除去橡膠密封條表面的油污及有礙涂層附著的弱界面層，并能部分切斷高分子材料的鏈接，增大橡膠密封條表面的活性，從而能提高涂層在橡膠密封條表面的附著力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠密封條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)橡膠密封條的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)橡膠密封條的生產(chǎn)線，其包括擠塑機、微波硫化裝置、第一熱風硫化裝置、第一水冷裝置、表面噴涂裝置、第二熱風硫化裝置、第二水冷裝置、牽引機和收卷裝置等。

由于橡膠密封條表面光滑，表面能低，現(xiàn)有生產(chǎn)線上的表面噴涂裝置不具有對橡膠密封條表面進行處理以提高表面活性，增強涂層附著力的功能，使得存在噴涂后涂層易脫落的技術(shù)問題。

并且現(xiàn)有的橡膠密封條生產(chǎn)線不具有在線背膠的功能。背膠就是在橡膠密封條上粘貼一條雙面膠帶，使得后續(xù)安裝時能方便的將橡膠密封條安裝到汽車玻璃等對應(yīng)的產(chǎn)品上。由于從擠塑機出來經(jīng)硫化成型的橡膠密封條，其表面光滑，存在與雙面膠的粘接強度不夠的問題。并且現(xiàn)有技術(shù)中對橡膠密封條進行背膠都是由人工操作完成，生產(chǎn)效率較低。

而且現(xiàn)有橡膠密封條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線末端一般是配置收卷裝置進行收卷，并不能實現(xiàn)對橡膠密封條的在線分切，將橡膠密封條裁切成需要的長度要由人工完成，造成生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種橡膠密封條生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有橡膠密封條生產(chǎn)線的噴涂裝置不能提報橡膠密封條的表面活性，導(dǎo)致涂層附著力差的技術(shù)問題，以及解決現(xiàn)有橡膠密封條生產(chǎn)線不能實現(xiàn)在線背膠的技術(shù)問題，以及解決現(xiàn)有橡膠密封條生產(chǎn)線不能實現(xiàn)在線分切的技術(shù)問題。

本發(fā)明橡膠密封條生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的擠塑機、微波硫化裝置、第一熱風硫化裝置、第一冷卻裝置、第一牽引裝置、噴涂裝置、第二熱風硫化裝置、第二冷卻裝置和第二牽引裝置；

所述噴涂裝置包括長方體形的機殼和設(shè)置在機殼中的機架，所述機架包括架體和設(shè)置在架體上的若干平行并列布置的橡膠密封條支撐輥；所述機殼的左右兩側(cè)側(cè)面上分別設(shè)置有橡膠密封條進口和橡膠密封條出口，所述機殼內(nèi)由隔板沿橡膠密封條前進方向依次分隔出噴砂區(qū)、除塵區(qū)和噴涂區(qū)，所述噴砂區(qū)內(nèi)設(shè)置有噴砂機構(gòu)，所述除塵區(qū)內(nèi)設(shè)置有除塵機構(gòu)、所述噴涂區(qū)內(nèi)設(shè)置有噴涂機構(gòu)；

所述噴砂機構(gòu)包括設(shè)置在架體上由兩個半圓形支架組成的第一環(huán)形架、設(shè)置在第一環(huán)形架上的第一L形支撐板、設(shè)置在第一L形支撐板上的噴砂槍，所述第一環(huán)形架的兩個半圓形支架上分別設(shè)置有圓弧形導(dǎo)向槽，所述第一L形支撐板通過穿在圓弧形導(dǎo)向槽中的第一螺栓及與第一螺栓配合的第一螺母固定在半圓形支架上；

所述除塵機構(gòu)包括設(shè)置在機架上下兩側(cè)的第二L形支撐板、設(shè)置在第二L形支撐板上的高壓氣體噴嘴、通過氣管與高壓氣體噴嘴連接的氣泵、設(shè)置在氣管上的第一閥門、以及設(shè)置在除塵區(qū)頂部的出風口；

所述噴涂機構(gòu)包括設(shè)置在架體上由兩個半圓形支架組成的第二環(huán)形架、設(shè)置在第二環(huán)形架上的第三L形支撐板、設(shè)置在第三L形支撐板上的高壓液體噴嘴、通過輸送管與高壓液體噴嘴連接的高壓泵、以及設(shè)置在輸送管上的第二閥門，所述第二環(huán)形架的兩個半圓形支架上分別設(shè)置有圓弧形導(dǎo)向槽，所述第三L形支撐板通過穿在圓弧形導(dǎo)向槽中的第二螺栓及與第二螺栓配合的第二螺母固定在半圓形支架上。

進一步，所述噴砂區(qū)和噴涂區(qū)的頂部也設(shè)置有出風口。

進一步，所述的橡膠密封條生產(chǎn)線還包括依次設(shè)置在第二冷卻裝置和第二牽引裝置之間的橡膠密封條打磨裝置和橡膠密封條背膠裝置；