[發明專利]半固態制漿方法及鋁合金零件制備方法在審
| 申請號: | 201910814057.8 | 申請日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN110438342A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 尚智強 | 申請(專利權)人: | 尚智強 |
| 主分類號: | C22B9/04 | 分類號: | C22B9/04;C22B9/00;C22B21/06;B22D21/04 |
| 代理公司: | 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414 | 代理人: | 徐漢華 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金零件 熔融金屬液 半固態 密閉空間 制漿 制備 半固態漿料 鋁合金 攪拌熔融金屬 金屬氧化物 表面性能 攪拌冷卻 密封隔絕 真空環境 制漿技術 減小 盛放 加熱 冷卻 抽出 | ||
1.一種半固態制漿方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一,提供一固態的鋁合金;
步驟二,加熱該固態的鋁合金,得到熔融金屬液;
步驟三,提供一容器,盛放該熔融金屬液;
步驟四,將該容器置于密閉空間內,進行密封隔絕;
步驟五,將該密閉空間內的空氣抽出;
步驟六,在該密閉空間內攪拌熔融金屬液,至所述熔融金屬液冷卻得到半固態漿料。
2.根據權利要求1所述的半固態制漿方法,其特征在于:在步驟二中,加熱固態的鋁合金,制得的熔融金屬液溫度為630℃~680℃。
3.根據權利要求1所述的半固態制漿方法,其特征在于:在步驟五中,將所述密閉空間內的空氣抽出,至所述密閉空間內氣壓小于等于1kPa。
4.根據權利要求1所述的半固態制漿方法,其特征在于:在步驟四中還包括:將容器放置于所述密閉空間內對應的攪拌位置,并將所述容器鎖定于密閉空間的底面上。
5.根據權利要求4所述的半固態制漿方法,其特征在于:在步驟六中,還包括檢測所述容器內半固態漿料的溫度,并攪拌所述半固態漿料至其溫度下降至580℃~610℃。
6.根據權利要求1所述的半固態制漿方法,其特征在于:在步驟六中,攪拌熔融金屬液包括步驟:
提供一具有中空內腔的攪拌棒,以攪拌熔融金屬液,并吸收熔融金屬液的熱量以降低熔融金屬液的溫度;
提供一氣源向所述攪拌棒的中空內腔通入冷卻氣體,用于對攪拌棒進行冷卻;
提供一排氣管與中空內腔連通,用于將所述中空內腔內的氣體排出至所述密閉空間外。
7.根據權利要求6所述的半固態制漿方法,其特征在于:所述攪拌棒攪拌所述熔融金屬液時,控制所述熔融金屬液降溫速度在15℃/min~150℃/min。
8.根據權利要求6所述的半固態制漿方法,其特征在于:所述攪拌棒的轉速為1200r/min~2100r/min。
9.根據權利要求1至8任一項所述的半固態制漿方法,其特征在于:還包括:
步驟七:釋放所述密閉空間內的真空,打開所述密閉空間。
10.一種鋁合金零件制備方法,其特征在于:包括使用如權利要求1至9任一項所述的半固態制漿方法制備的半固態漿料進行澆注得到鋁合金零件。
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