[發(fā)明專利]一種球閥閥芯加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910813271.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110480060B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州中和銅業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23Q11/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 林偉

本發(fā)明公開(kāi)了一種球閥閥芯加工設(shè)備，包括殼體、設(shè)于所述殼體頂部的第一連接塊、設(shè)于所述殼體一側(cè)的第一傳送帶及設(shè)于所述殼體另一側(cè)的第二傳送帶，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述第一連接塊上設(shè)有與所述第一空腔相通的第二空腔，所述第一空腔內(nèi)壁上設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔內(nèi)設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸活塞桿上設(shè)有推桿，所述推桿上設(shè)有鉆頭；所述第一空腔側(cè)壁上設(shè)有固定組件；在兩個(gè)傳送帶和兩個(gè)空腔的相互配合下，使閥芯的加工全程自動(dòng)化，無(wú)需工人加工即可完成對(duì)閥芯的加工處理，提升對(duì)閥芯的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于閥門加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球閥閥芯加工設(shè)備。

背景技術(shù)

球閥(ball valve)，啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。

球閥的閥芯為一個(gè)球體，閥芯上設(shè)有橫孔，在閥芯加工時(shí)，需要先在球形閥芯上鉆出橫孔，再對(duì)橫孔繼續(xù)加工，由于球閥閥芯為球形結(jié)構(gòu)，鉆孔工作不便進(jìn)行，容易影響球閥的密封效果，且現(xiàn)有的對(duì)球閥閥芯做穿孔處理的設(shè)備自動(dòng)化程度不高，仍需要人工進(jìn)行操作，安全隱患較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球閥閥芯加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種球閥閥芯加工設(shè)備，包括殼體、設(shè)于所述殼體頂部的第一連接塊、設(shè)于所述殼體一側(cè)的第一傳送帶及設(shè)于所述殼體另一側(cè)的第二傳送帶，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述第一連接塊上設(shè)有與所述第一空腔相通的第二空腔，所述第一空腔內(nèi)壁上設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔內(nèi)設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸活塞桿上設(shè)有推桿，所述推桿上設(shè)有鉆頭；所述第一空腔側(cè)壁上設(shè)有固定組件；第一傳送帶對(duì)待加工的球閥閥芯進(jìn)行輸送，將待加工的球閥閥芯輸送至第二空腔內(nèi)，閥芯沿第二空腔掉落至第一空腔內(nèi)，固定組件將掉落在第一空腔內(nèi)的閥芯固定，防止閥芯在第一空腔內(nèi)滾動(dòng)，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭往前運(yùn)動(dòng)，使鉆頭與閥芯相接觸，在閥芯上打出通孔，完成閥芯的橫孔加工，加工完成后的閥芯沿第一空腔滾出，使閥芯掉落至第二傳送帶上，在第二傳送帶作用下將加工完成的閥芯從第一空腔內(nèi)運(yùn)出，以完成閥芯的連貫性加工操作；在兩個(gè)傳送帶和兩個(gè)空腔的相互配合下，使閥芯的加工全程自動(dòng)化，無(wú)需工人加工即可完成對(duì)閥芯的加工處理，提升對(duì)閥芯的加工效率；閥芯通過(guò)第二空腔掉落至第一空腔內(nèi)，對(duì)閥芯的位置起定位作用，以便鉆頭更好的與閥芯相接觸，確保鉆頭能夠貫穿閥芯，提升對(duì)閥芯的加工效果。

所述第一空腔底部設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽設(shè)于所述第二空腔下方，所述第三凹槽底部設(shè)有支撐板，所述第三凹槽底部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第三氣缸，所述第三氣缸活塞桿固連于所述支撐板底部；當(dāng)閥芯從第二空腔內(nèi)掉落時(shí)，閥芯剛好掉落在第三凹槽內(nèi)，通過(guò)第三凹槽對(duì)閥芯起固定作用，防止閥芯在第一空腔內(nèi)滾動(dòng)，配合固定組件提升對(duì)閥芯的固定效果；當(dāng)閥芯加工完成后，第三氣缸推動(dòng)活塞桿伸出，使第三氣缸推動(dòng)支撐板往上運(yùn)動(dòng)，支撐板將第三凹槽填平，在支撐板作用下將閥芯從第三凹槽內(nèi)推出，以使閥芯在第一空腔內(nèi)滾動(dòng)，使加工完成后的閥芯從第一空腔內(nèi)滾出，以便對(duì)閥芯進(jìn)行收集。