[發(fā)明專利]一種霧化盤、噴霧干燥霧化器及其霧化高粘度物料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910812683.3
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110538473B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃聿魏;葉艷秋;肖亮;施胤杭
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門金達(dá)威維生素有限公司;廈門金達(dá)威集團股份有限公司
• 主分類號: B01D1/20
• 分類號: B01D1/20;B01D1/18;B01J2/04
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218
• 代理人: 秦華

本發(fā)明公開了一種霧化盤、噴霧干燥霧化器及其霧化高粘度物料的方法。所述霧化盤為上部大下部小的倒錐形狀的圓臺，圓臺內(nèi)空，霧化盤的側(cè)壁有倒錐孔，倒錐孔在霧化盤里側(cè)的那頭的直徑大，在霧化盤外側(cè)的那頭的直徑?。混F化盤的側(cè)壁與圓臺的上水平面的夾角為銳角。本發(fā)明還提供了包含所述霧化盤的噴霧干燥霧化器，及其使用該噴霧干燥霧化器的霧化高粘度物料的方法。采用本發(fā)明的設(shè)備和方法不僅解決了高粘度物料的霧化問題，而且解決了噴霧塔塔頂霧化器四周的物料粘壁問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴霧干燥領(lǐng)域，尤其涉及一種霧化盤、噴霧干燥霧化器及其霧化高粘度物料的方法。

背景技術(shù)

微膠囊化技術(shù)是指將固體、液體或者氣體包埋在微小而密封的膠囊中，使其只在特定條件下控制釋放的技術(shù)，其中被包埋的物質(zhì)稱為芯材，如維生素系列，包埋芯材實現(xiàn)微膠囊化的物質(zhì)稱為壁材，如明膠、葡萄糖，蔗糖等。微膠囊化方法分為化學(xué)法、物理化學(xué)法和物理法，根據(jù)需要選擇，噴霧干燥法是目前最常用和成本最低廉的微膠囊方法，制備工藝為：先將芯材分散在液化的壁材中，稱乳化，然后進行噴霧造粒和干燥。為達(dá)到更好的微膠囊化收率要求微膠囊化的乳液水含量盡量少，微膠囊的顆粒盡量均勻，盡量減少小顆粒。目前行業(yè)內(nèi)噴霧干燥常用的霧化方法有：高速離心霧化(最高粘度400cp)、壓力噴霧(最高粘度500cp)、氣流霧化(最高粘度600cp)。當(dāng)霧化的物料為高粘度(粘度值為400cp～2250cp)物料時這三種霧化方法無法取得滿意的霧化效果，且上述三種霧化方法得到微粒的粒徑分布都很寬。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種霧化盤、噴霧干燥霧化器及其霧化高粘度物料的方法，以使用噴霧干燥工藝霧化高粘度物料時取得顆粒粒徑分布窄的粉體。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供噴霧干燥霧化器的霧化盤，其特征在于，所述霧化盤為上部大下部小的倒錐形狀的圓臺，圓臺內(nèi)空，霧化盤的側(cè)壁有倒錐孔(10)，倒錐孔(10)在霧化盤里側(cè)的那頭的直徑大，在霧化盤外側(cè)的那頭的直徑小；霧化盤的側(cè)壁與圓臺的上水平面的夾角為銳角。

進一步，所述倒錐孔(10)在霧化盤里側(cè)的那頭的直徑不大于1mm，在霧化盤外側(cè)的那頭的直徑為100～450μm；

任選的，所述霧化盤的側(cè)壁與圓臺的上水平面的夾角為30°～90°，不含90°；

任選的，所述倒錐孔的內(nèi)表面光滑。

另一方面，本發(fā)明還提供一種噴霧干燥霧化器，其特征在于，包含所述霧化盤。

進一步，還包括導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、傳動裝置。

進一步，所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)管(1)和導(dǎo)流槽(4)，導(dǎo)流槽(4)中設(shè)置多個角度可調(diào)節(jié)的導(dǎo)流葉片，通過導(dǎo)風(fēng)管(1)進來的導(dǎo)流風(fēng)輸送到導(dǎo)流槽(4)，通過導(dǎo)流槽(4)導(dǎo)流成旋狀風(fēng)進入干燥塔。

進一步，所述傳動裝置包括電機(3)、傳動帶(6)和轉(zhuǎn)動軸(9)，所述轉(zhuǎn)動軸(9)是中空的，轉(zhuǎn)動軸(9)在電機(3)和傳動帶(6)的傳動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸(9)再帶動霧化盤(7)轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動軸(9)的下端與霧化盤連接，上端通過端面密封(5)與進料管(2)連接，形成進料系統(tǒng)。端面密封相接，確保物料不發(fā)生泄露。

進一步，所述導(dǎo)流葉片的垂直夾角角度為3-30度，相鄰的兩塊導(dǎo)流葉片在垂直方向的投影應(yīng)有部分重疊。

進一步，還包括基座(8)。

另一方面，本發(fā)明還提供一種霧化高粘度物料的方法，其特征在于，使用了所述的噴霧干燥霧化器。

進一步，高粘度物料通過進料管(2)打入到霧化盤(7)中，高粘度物料隨著霧化盤(7)的轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動并通過霧化盤(7)上的倒錐孔被分散成均勻的霧滴，該均勻的霧滴被從導(dǎo)流槽(4)出來的旋狀風(fēng)旋進干燥塔進行干燥從而得到顆粒；