[發明專利]一種棕櫚纖維吸收材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201910809166.0
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN110478134B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 李書卿;錢程;方瑞峰;李海東
• 申請（專利權）人: 嘉興學院
• 主分類號: A61F13/53
• 分類號: A61F13/53;A61F13/15
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種棕櫚纖維吸收材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

將分離出油棕果后的棕櫚空果串進行加熱烘干，使所述棕櫚空果串的含水率為18-28%；

將烘干后的所述棕櫚空果串通過喂料口送入對輥擠壓機中，通過控制對輥差速和速比獲得壓扁的棕櫚空果串纖維塊；

采用酶煮法松解棕櫚空果串纖維塊之間的連接，將所述棕櫚空果串纖維塊放入煮布鍋進行蒸煮處理，處理液采用浴比為8-12，加入硼酸鈉調整pH值為7-10，在煮布鍋中加入復合酶，加熱溫度為50-60℃，蒸煮時長為3-4小時，所述復合酶重量為所述棕櫚空果串纖維塊重量的1%-3%；

蒸煮處理后，用冰醋酸將煮布鍋中的溶液pH調整為5-6.5，升溫到60-70℃，在該條件下保持15分鐘，將酶失活后的所述棕櫚空果串纖維塊用自來水沖洗，直至洗后水的pH值呈中性為止；

對中性的所述棕櫚空果串纖維塊進行甩干脫水處理，脫水時長為15-20min，控制所述棕櫚空果串纖維塊的含水率為30-40%；

將脫水處理后的所述棕櫚空果串纖維塊喂入三刀纖維提取機中進行粉碎處理，將粉碎后得到的散纖維通過第一濾網和第二濾網后，獲得長度為0.7-3.95mm、細度為45.3-56.5μm的棕櫚空果串纖維，所述三刀纖維提取機的主軸轉速為2100-2400r/min；

將通過所述第一濾網的棕櫚空果串纖維與第一高分子吸水樹脂混合，得到第一高吸水空果串纖維層，所述第一高吸水空果串纖維層中所述棕櫚空果串纖維與所述第一高分子吸水樹脂的混合比例為20-25:80-75；

將通過所述第二濾網的棕櫚空果串纖維與第二高分子吸水樹脂混合，得到第二高吸水空果串纖維層，所述第二高吸水空果串纖維層中所述棕櫚空果串纖維與所述第二高分子吸水樹脂的混合比例為25-30:75-70；

將寬度為1m的無塵紙放卷，在無塵紙上表面噴灑熱熔膠，噴灑量為1-2g/m²，在所述無塵紙上鋪放所述第一高吸水空果串纖維層，在所述第一高吸水空果串纖維層上疊加一層寬度為1m的蓬松型熱風無紡布，所述蓬松型熱風無紡布的厚度為3-6mm，平方米克重為40g，在所述蓬松型熱風無紡布上表面鋪放所述第二高吸水空果串纖維層，所述第二高吸水空果串纖維層的鋪放量為100-120g/m²；

將寬度為1m的無塵紙放卷，在無塵紙內表面噴灑熱熔膠，噴灑量為1-2g/m²，將無塵紙鋪放于所述第二高吸水空果串纖維層上，使噴膠面與所述第二高吸水空果串纖維層相貼合，得到復合纖維體，將所述復合纖維體送入烘箱，設定烘箱溫度為110-120℃，車速為40-50m/s；

出烘箱后，將所述復合纖維體分切成寬度為16cm的片狀，卷繞后得到棕櫚纖維吸收材料。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述無塵紙克重為40g/m²，厚度為0.065mm。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述對輥擠壓機對輥的線速差為3.05-4.88m/s，速比為1.5-2.5，輥壓力在3-4.5kg/cm。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一濾網的目數a1滿足14≤a125，所述第二濾網的目數a2滿足5a214。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一高分子吸水樹脂的粒徑為120-450μm，對0.9%NaCl溶液吸水倍率為40-54.3g/g，吸收速度為47-55s。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二高分子吸水樹脂的粒徑為320-560μm，對0.9%NaCl溶液吸水倍率為60-65g/g，吸收速度為51-65s。

7.一種棕櫚纖維吸收材料，其特征在于，所述棕櫚纖維吸收材料由權利要求1~6任一所述的一種棕櫚纖維吸收材料的制備方法制備得到，所述棕櫚纖維吸收材料由棕櫚空果串纖維、無塵紙、蓬松型熱風無紡布和高分子吸水樹脂共同制備得到。