[發明專利]一種礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝

有效

• 申請號: 201910807364.3
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN110524193A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 陳萬席;李靜軒;侯偉
• 申請（專利權）人: 一重集團天津重工有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 12101 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 楊佳偉<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝，屬于電產加工制造技術領域，其特征在于：包括以下步驟：制造回轉框架、提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座；將提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座固定在回轉框架上；以提升卷筒齒輪箱的齒輪箱軸承孔為基準、通過機床對提升轉筒側支座進行加工。本發明將關鍵精度控制節點由人工焊接工序轉移到機床加工工序，靠設備精度來提升并保證產品制造精度。

技術領域

本發明屬于礦用設備制造技術領域，尤其涉及一種礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝。

背景技術

電鏟是千萬噸級露天礦山主要采掘設備之一，生產率高、作業率高、操作成本低，是目前采礦業廣泛使用的機型。電鏟由行走裝置、回轉裝置、工作裝置、潤滑系統、供氣系統組成。

電鏟的回轉機構由回轉框架、提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座組成，提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座固定在回轉框架上，提升轉筒的兩軸端通過軸承分別安裝在提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座上。

目前，回轉機構的制造步驟為：加工制造回轉框架、提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座成品，將提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座成品用過焊接的方式固定在回轉框架上，回轉機構的精度受焊接水平直接影響，精度難以保證。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種解決現有電產回轉機構加工精度不高的問題的礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝。

本發明是這樣實現的，一種礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：a、制造回轉框架、提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座；b、將提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座固定在回轉框架上；c、以提升卷筒齒輪箱的齒輪箱軸承孔為基準、通過機床對提升轉筒側支座進行加工。

本發明中所述電產的回轉機構制造過程中，改變傳統提升卷筒側支座的加工、調整及裝配順序，通過機床加工精度保證提升卷筒側支座精度，加工基準選用精度要求更高的提升卷筒齒輪箱的軸承孔，將關鍵精度控制節點由人工焊接工序轉移到機床加工工序，靠設備精度來提升并保證產品制造精度。

在上述技術方案中，優選的，所述提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座焊接在所述回轉框架上。

附圖說明

圖1是本發明中回轉機構的結構示意圖。

圖中、1、回轉框架；2、提升卷筒齒輪箱；3、提升轉筒側支座。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

為解決現有電產回轉機構加工精度不高的弊端，本發明特提供一種礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝，可保證電產回轉機構的加工制造精度。為了進一步說明本發明的結構，結合附圖詳細說明書如下：

一種礦用電鏟回轉機構制造的加工工藝，包括以下步驟：

a、制造回轉框架1、提升卷筒齒輪箱2和提升轉筒側支座3。

1)按照圖紙尺寸將回轉框架各加工部位加工到量。

2)按照圖紙尺寸將提升卷筒齒輪箱各加工部位加工到量。

3)按照圖紙尺寸加工提升轉筒側支座，提升轉筒側支座的軸承孔加工后單邊留量5mm，提升轉筒側支座的右側面不加工；提升轉筒側支座的側支架底面按照圖紙加工到量。

b、將提升卷筒齒輪箱和提升轉筒側支座焊接在回轉框架上；

1)按照圖紙位置將提升卷筒齒輪箱裝焊到回轉框架上。