[發明專利]一種適用于防眩光花紋太陽能玻璃的增透鍍膜液及其制備方法及用其制造太陽能玻璃的方法有效
| 申請號: | 201910802914.2 | 申請日: | 2019-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN110591516B | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 周志文;王科;陳剛;劉明剛;陳海峰;紀朋遠;唐高山;賀志奇;胡小婭;陳誠 | 申請(專利權)人: | 東莞南玻太陽能玻璃有限公司;中國南玻集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/00 | 分類號: | C09D167/00;C09D167/08;C09D133/04;C09D5/16;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/63;C03C17/00;B05D1/28;B05D3/02;B05D5/06;B05D7/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 眩光 花紋 太陽能 玻璃 鍍膜 及其 制備 方法 制造 | ||
本發明涉及太陽玻璃技術領域,具體涉及一種適用于防眩光花紋太陽能玻璃的增透鍍膜液及其制備方法及用其制造太陽能玻璃的方法,該適用于防眩光花紋太陽能玻璃的增透鍍膜液,包括的原料是有機無機納米雜化樹脂、低表面能助劑、揮發控制劑和稀釋劑,將該鍍膜液使用輥涂工藝能實現在高粗糙度的防眩光太陽能玻璃上鍍膜,膜面無缺陷,而且具有高透光率及很好的耐臟污性能,從而實現將防眩光與減反增透有機結合于一體,提升了光伏組件的功能性和發電功率。該適用于防眩光花紋太陽能玻璃的增透鍍膜液的制備方法,具有工藝簡單,生產成本低,并能夠適合于大規模生產的特點。該防眩光增透太陽能光伏電池封裝玻璃的制造方法,制作工藝簡單,鍍膜均勻。
技術領域
本發明涉及太陽玻璃技術領域,具體涉及一種適用于防眩光花紋太陽能玻璃的增透鍍膜液及其制備方法及用其制造太陽能玻璃的方法。
背景技術
隨著光伏組件的普及應用,光伏組件從山區、海邊和沙漠中的發電站,逐漸進入了城市幕墻、屋頂和私家應用,但現有光伏組件有較強的反光、炫目和光污染等缺點,這將會限制光伏組件在城市內部的應用,光伏組件廠商也將對幕墻、屋頂、公路邊等區域光伏組件提出了更高的要求,要求光伏組件蓋板玻璃具有防炫目、防眩光效果,因此太陽能防眩光玻璃應要求而誕生。
減少玻璃眩光現象最簡單的方法就是在玻璃表面上形成絨面,使光線形成漫反射/透射,從而達到防眩光的目的。目前,在玻璃上產生防眩光的方法就是采取氫氟酸腐蝕的方法,在玻璃表面腐蝕掉一定量的氧化硅,形成凹凸絨面,形成對光的漫反射。該方法的特點是方法簡單,腐蝕速度快。但是,該方法的缺點也是危害極大的,氫氟酸是腐蝕性極強的酸,對人體、對大氣、對土壤環境都會產生極大侵害和污染,國家嚴格控制使用。現有技術在玻璃成型階段經特殊壓輥直接在玻璃上表面壓制特殊花紋,加大表面粗糙度及反射弧度來增加漫反射效果,從而制得防眩光玻璃。
長期以來,主導著太陽能產品發展的光伏組件廠商,除了關心太陽能玻璃的功能性以外,最為關心的還是光伏組件的整體發電功率,而太陽能防眩光玻璃雖然達到外觀功能要求,但玻璃透過率只有91.8%左右,而現有普通增透太陽能玻璃透過率達到94.2%左右,所以防眩光玻璃原片的光伏組件并不能達到普通增透太陽能玻璃組件的發電功率,這并不符合終端客戶的實際需求和利益。所以開發一種既有防眩光功能,又有較高透過率,同時滿足高效能、大批量生產的防眩光增透太陽能玻璃成為研究方向。
但現有技術的太陽能防眩光玻璃上表面防眩光花紋,由于為獨特的花紋設計,使得花紋的高/寬比值大,粗糙度大,因此現有增透鍍膜液在防眩光太陽能玻璃上鍍膜易產生點狀和條紋狀色差等缺陷。
現有技術中,中國專利申請《一種防眩光與可見光減反射雙功能鍍膜玻璃及其制備方法》提供一種具有可見光減反射和防眩光雙功能鍍膜玻璃及其制備方法,該鍍膜玻璃的膜層結構按順序排列為:玻璃基片/隔離層/凹凸納米-微米復合孔結構膜層/可見光減反射膜層,采取磁控濺射法鍍膜,防眩光膜層采取弱酸腐蝕法得到;膜層總厚度145~270nm;在380nm至1100nm光譜波長范圍內,該雙功能鍍膜玻璃的透射率比未鍍膜玻璃原片的透射率提高2.5~4.5,反射率比玻璃原片(8%)降低3.5%~5.5%;膜層硬度5.0H~6.5H;鍍膜玻璃的霧度由原片的0.2%提升到3.5~6.5%。得到的鍍膜玻璃可以用于電子顯示器面板、封裝玻璃蓋板、櫥窗、鏡框、機車和輪船窗玻璃等領域。
另外,有專利公開一種高效增透減反玻璃的制備方法,包括下列步驟:(1)原料按摩爾比計,硅源:去離子水:催化劑:溶劑=1:0.05~10:0.01~10:10~300,先將去離子水、催化劑、溶劑混合,加熱并勻速攪拌,加熱至20~50℃,加入硅源并保持恒溫勻速攪拌2~40小時,得到二氧化硅納米顆粒分散液;(2)以聚苯乙烯乳膠球作為模板與步驟(1)中得到的二氧化硅納米顆粒分散液按體積比為1:5~5:1混合,得到共混AR鍍膜溶液。
然而,上述現有技術的鍍膜液難以做到防眩光與減反增透有機結合,進而導致光伏組件的功能性和發電功率較差,并且所制得的太陽能玻璃的高透光率及耐臟污性能不理想。
發明內容
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