[發(fā)明專利]一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備及其方法

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• 申請日: 2019-08-28
• 公開（公告）號: CN110514017A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設計）人: 陳永貴
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: F27D7/06
• 分類號: F27D7/06;F27D3/00;F27D5/00;F27D99/00;C04B35/66;C04B41/87
• 代理公司: 11435 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 申紹中<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，包括底座，底座的頂部滑動安裝有移動板，底座的頂部設置有燒結爐，其特征在于，所述移動板的一側設置有密封板，移動板的另一側設置有驅動電機，密封板的一側轉動安裝有金屬網架，驅動電機與金屬網架相配合金屬網架的內部轉動安裝有放置板和穩(wěn)定板，放置板和穩(wěn)定板之間活動安裝有多個復合材料，底座的頂部設置有真空泵，真空泵與燒結爐相連通。

2.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述金屬網架的一側內壁上轉動安裝有焊接桿，放置板與焊接桿固定連接，焊接桿的外側固定安裝有第一齒輪，金屬網架上橫向轉動安裝有兩個驅動桿，兩個驅動桿的一端均固定安裝有驅動齒輪，密封板的一側固定安裝有環(huán)形齒輪，兩個驅動齒輪均與環(huán)形齒輪嚙合，兩個驅動桿的另一端均固定安裝有從動齒輪，兩個從動齒輪均與第一齒輪嚙合，焊接桿的外側固定安裝有多個支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有兩個復合材料卡夾，燒結爐的底部連通有進氣筒。

3.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述金屬網架的外側固定安裝有焊接柱，驅動電機的輸出軸上固定安裝有方形桿，方形桿與焊接柱滑動連接，金屬網架的外側固定安裝有兩個弧形塊，密封板的一側開設有環(huán)形槽，兩個弧形塊均與環(huán)形槽滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述移動板的一側開設有兩個滑動槽，兩個滑動槽內均滑動安裝有緩沖塊，緩沖塊與對應的滑動槽之間固定安裝有同一個彈簧，兩個緩沖塊均與密封板固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述金屬網架遠離放置板的一側內壁上固定安裝有矩形桿，矩形桿上滑動安裝有圓桿，穩(wěn)定板與圓桿固定連接，穩(wěn)定板遠離圓桿的一側固定安裝有導向桿，導向桿與焊接桿滑動連接，穩(wěn)定板與放置板相互靠近的一側均開設有多個放置槽。

6.根據權利要求5所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述圓桿的外側滑動安裝有套筒，套筒的內壁上對稱開設有兩個收納槽，兩個收納槽內均滑動安裝有單向卡接塊，矩形桿的頂部和底部均開設有多個單向槽，單向卡接塊與對應的單向槽相配合，套筒的外側滑動安裝有環(huán)形圈，環(huán)形圈的內壁上固定連接有兩個鋼絲繩的一端，兩個鋼絲繩的另一端分別與兩個單向卡接塊固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述燒結爐的一側內壁上轉動安裝有支撐塊，支撐塊的一側開設有八角槽，金屬網架的外側固定安裝有八角塊，八角塊與八角槽相配合。

8.根據權利要求2所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述進氣筒的一側開設有進氣孔，進氣筒上滑動安裝有移動桿，移動桿上固定安裝有密封墊，密封墊與進氣孔相配合，移動桿與底座滑動連接，底座的頂部開設有凹槽，移動桿與凹槽滑動連接，移動桿與凹槽之間固定安裝有同一個復位彈簧，移動桿的一側固定連接有受力桿。

9.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理設備，其特征在于，所述底座的頂部開設有固定槽，固定槽內滑動安裝有滑動塊，固定槽內轉動安裝有絲桿，絲桿與滑動塊螺紋連接，滑動塊與移動板固定連接，底座的一側設置有伺服電機，伺服電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接。

10.一種碳碳復合材料的防氧化涂層熱處理方法，包括以下步驟：

S1：將電器設備接通電源，將復合材料放置到放置板的放置槽內，并通過復合材料卡夾初步固定，將多個復合材料放置好，推動套管，套管通過圓桿帶動穩(wěn)定板靠近多個復合材料，使得復合材料的一端進入對應的放置槽內，進一步對復合材料固定，松開套筒，在壓簧的彈力作用下，單向卡接塊與對應的單向槽卡接，對圓桿固定；

S2：關上金屬網架門板，啟動伺服電機，伺服電機通過絲桿帶動滑動塊移動，滑動塊帶動移動板移動，移動板帶動金屬網架和密封板靠近燒結爐，直到密封板與燒結爐接觸密封，此時金屬網架位于燒結爐內部，八角塊進入八角槽內，同時滑動塊擠壓移動桿，移動桿推動密封墊將進氣孔密封；

S3：啟動真空泵，將燒結爐內空氣吸走，開始進行燒結，驅動電機通過方形桿帶動焊接柱轉動，焊接柱帶動金屬網架轉動，使得金屬網架帶動多個復合材料轉動，可以使得復合材料在燒結爐內部受熱均勻，同時金屬網架帶動兩個驅動桿轉動，兩個驅動桿分別帶動兩個驅動齒輪在同一個環(huán)形齒輪上轉動，且兩個驅動桿的轉動方向相同，兩個驅動桿帶動同一個焊接桿轉動，焊接桿帶動放置板轉動，同時帶動穩(wěn)定板轉動，使得多個復合材料在金屬網架內部自轉，進一步提高受熱效果；

S4：完成燒結后，反向開啟伺服電機，使得滑動塊遠離移動桿，在復位彈簧的彈力作用下，移動桿帶動密封墊解除對進氣孔的密封，使得空氣進入燒結爐內部，燒結爐內部氣壓增大，可以輕松帶動密封板離開燒結爐；

S5：待冷涼后，拉動環(huán)形圈，環(huán)形圈通過鋼絲繩拉動單向卡接塊離開單向槽，使得圓桿帶動穩(wěn)定板離開多個復合材料，將復合材料取出即可。