[發(fā)明專(zhuān)利]一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910802145.6
• 申請(qǐng)日: 2019-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110631379A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍震洲;何東利;何開(kāi)茂;汪梨超;姚偉明;歐展鳴;蔣卓燦;蘇宙
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西天源新能源材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D15/02
• 分類(lèi)號(hào): F27D15/02
• 代理公司: 44214 廣州市紅荔專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 李彥孚

本發(fā)明公開(kāi)一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯，包括窯體和驅(qū)動(dòng)裝置，還包括水冷裝置和風(fēng)冷裝置，所述的水冷裝置包括噴淋管、集水箱和輸水泵，噴淋管設(shè)置在窯體出料段的上方，集水箱和輸水泵設(shè)置在窯體下方，輸水泵通過(guò)輸水管將集水箱內(nèi)的水輸送至噴淋管；風(fēng)冷裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)通道和總出氣管，鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)管設(shè)于窯體出料端，總出氣管設(shè)于窯體進(jìn)料端，鼓風(fēng)通道設(shè)于窯體內(nèi)，鼓風(fēng)通道包括設(shè)于出料段的耐熱氣管和設(shè)于進(jìn)料段的環(huán)形通道，環(huán)形通道由進(jìn)料段的夾套與窯體的間距形成，鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、耐熱氣管、環(huán)形通道和總出氣管依次連接，本發(fā)明在氫氧化鋰生產(chǎn)過(guò)程中能快速對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，設(shè)備投資少，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氫氧化鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯。

背景技術(shù)

氫氧化鋰為白色結(jié)晶粉末，能溶于水，微溶于醇等有機(jī)溶劑，在電池、化工、能源、冶金、陶瓷、半導(dǎo)體等領(lǐng)域均得到廣泛的應(yīng)用。目前生產(chǎn)氫氧化鋰的主要方法是以鋰輝石為原料，經(jīng)過(guò)高溫煅燒轉(zhuǎn)型，酸化焙燒，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)、低溫重結(jié)晶而得，生產(chǎn)工藝中使用冷卻窯對(duì)煅燒的物料進(jìn)行冷卻，但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)由于常規(guī)冷卻窯的冷卻速度慢，效果差，同時(shí)為了與煅燒窯的產(chǎn)量匹配，需要將冷卻窯加長(zhǎng)或者配備多個(gè)冷卻窯，這樣就增加了設(shè)備投入和運(yùn)行成本，占用大量場(chǎng)地，因此，亟待研發(fā)一種解決上述的問(wèn)題的冷卻窯。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯，該冷卻窯在氫氧化鋰生產(chǎn)過(guò)程中能快速對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，設(shè)備投資少，成本低。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：提供一種帶風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式冷卻窯，包括窯體和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的窯體安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上，窯體包括進(jìn)料段和出料段，窯體和驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)窯體轉(zhuǎn)動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上，所述冷卻窯還包括水冷裝置和風(fēng)冷裝置，所述的水冷裝置包括噴淋管、集水箱和輸水泵，噴淋管設(shè)置在窯體出料段的上方，噴淋管的噴淋口朝向窯體，集水箱和輸水泵設(shè)置在窯體下方，輸水泵通過(guò)輸水管將集水箱內(nèi)的水輸送至噴淋管；

所述的風(fēng)冷裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)通道和總出氣管，所述的鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)管設(shè)于窯體出料端，總出氣管設(shè)于窯體進(jìn)料端，鼓風(fēng)通道設(shè)于窯體內(nèi)，鼓風(fēng)通道包括設(shè)于出料段的耐熱氣管和設(shè)于進(jìn)料段的環(huán)形通道，環(huán)形通道由進(jìn)料段的夾套與窯體的間距形成，鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管、耐熱氣管、環(huán)形通道和總出氣管依次連接，鼓風(fēng)管和耐熱氣管為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，耐熱氣管和環(huán)形通道連接結(jié)構(gòu)為：在耐熱氣管外壁上環(huán)形設(shè)置多根連接管，連接管將耐熱氣管和環(huán)形通道連通，環(huán)形通道和總出氣管連接結(jié)構(gòu)為：總出氣管外壁上環(huán)形設(shè)置多跟連接管，連接管將環(huán)形通道和總出氣管連通。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述窯體的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下端設(shè)置兩個(gè)下料槽，所述的下料槽分別設(shè)置在總出氣管兩側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的水冷裝置還包括多個(gè)擋水板和水槽板，所述的水槽板沿窯體軸線(xiàn)方向設(shè)置均勻在窯體的外壁上，擋水板設(shè)置在窯體徑向方向的外圓周上且與窯體垂直連接，擋水板和水槽板形成一個(gè)蓄水區(qū)域。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的水槽板上設(shè)置多個(gè)疏水細(xì)孔，可以避免水槽板之間的水過(guò)快留出。

采用所述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明冷卻窯設(shè)置水冷裝置和風(fēng)冷裝置，冷卻速度快效率高，并且在窯體的進(jìn)料段和出料段，根據(jù)物料的溫度特點(diǎn)設(shè)置不同的冷卻裝置進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻水可以循環(huán)利用，投入成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明的窯體的截面示意圖。

圖3為本發(fā)明的窯體進(jìn)料端的進(jìn)料結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的左視圖。