[發(fā)明專利]一種消除絲桿熱伸長影響的預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910801586.4 | 申請日： | 2019-08-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110405511A | 公開（公告）日： | 2019-11-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫向玲;楊東 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東潤星科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23Q5/40 | 分類號(hào)： | B23Q5/40 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 李盛洪 |
| 地址： | 523598 *** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 絲桿 絲桿軸 軸承 鎖緊螺母 受熱 熱伸長 預(yù)拉伸 軸承座 伸長 使用壽命 絲桿轉(zhuǎn)動(dòng) 軸承內(nèi)圈 軸向間隙 裝配工藝 數(shù)控機(jī)床 高速化 軸向力 碟簧 緩沖 軸端 圈套 松動(dòng) 保證 施加 | ||
本發(fā)明公開一種消除絲桿熱伸長影響的預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，包括絲桿、軸承座、裝設(shè)在軸承座內(nèi)的至少一個(gè)軸承以及裝設(shè)在絲桿軸端上的鎖緊螺母，所述軸承內(nèi)圈套設(shè)在絲桿的軸端上與絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括套設(shè)在絲桿軸端上且位于軸承和絲桿軸肩之間的第一對頂裝置，套設(shè)在絲桿軸端上且位于軸承和鎖緊螺母之間的第二對頂裝置，當(dāng)絲桿受熱伸長時(shí)，所述第一對頂裝置用于緩沖絲桿對軸承內(nèi)圈施加的軸向力，保證了軸承的使用壽命，所述第二對頂裝置用于防止鎖緊螺母在絲桿軸端松動(dòng)，消除絲桿受熱伸長時(shí)的軸向間隙，從而保證高速化及高精度化數(shù)控機(jī)床定位精度，同時(shí)所述第一對頂裝置和所述第二對頂裝置均采用碟簧的對頂方式，具有成本低以及裝配工藝簡單可靠的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車床進(jìn)給系統(tǒng)的領(lǐng)域，特別是涉及一種消除絲桿熱伸長影響的預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著汽車、國防、航空、航天、等工業(yè)的高速發(fā)展及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機(jī)床的高速化及高精度化要求越來越高。高速加工包含兩層含義，高速主軸及高速進(jìn)給。高速高精度進(jìn)給系統(tǒng)，要求快速響應(yīng)，準(zhǔn)確定位及高的重復(fù)定位精度，這就要求提高滾珠絲桿副的定位精度、接觸剛度和增加滾珠絲桿的預(yù)緊力。過小的預(yù)緊力會(huì)使?jié)L珠絲桿的軸向間隙變大，影響機(jī)床精度，增加預(yù)緊力能提高機(jī)床定位精度，但是也會(huì)使?jié)L珠絲桿的摩擦阻力增大，摩擦熱增加，絲桿螺母溫升塊，絲桿副熱伸長量加大，絲桿軸端螺母遠(yuǎn)離軸承，軸承預(yù)緊力消失，定位精度急劇下降。為了減小絲桿熱伸長對精度的影響，通常都是增大軸承與絲桿間的預(yù)緊力，這種方式使軸承在軸向上承受過大的軸向力，存在軸承壽命短的技術(shù)問題，特別對于昂貴的機(jī)床來說這種預(yù)緊方式存在可靠性差的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種既能保證高速化及高精度化數(shù)控機(jī)床定位精度，又能保證軸承的使用壽命達(dá)到設(shè)計(jì)要求的消除絲桿熱伸長影響的預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種消除絲桿熱伸長影響的預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，包括絲桿、軸承座、裝設(shè)在軸承座內(nèi)部軸承孔的至少一個(gè)軸承以及裝設(shè)在絲桿軸端上用于將軸承內(nèi)圈與絲桿固定連接的鎖緊螺母，所述軸承內(nèi)圈套設(shè)在絲桿的軸端上與絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括套設(shè)在絲桿軸端上且位于軸承和絲桿軸肩之間的第一對頂裝置，套設(shè)在絲桿軸端上且位于軸承和鎖緊螺母之間的第二對頂裝置。
優(yōu)選的，所述軸承包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承以背對背的組合方式并排設(shè)置在軸承孔內(nèi)。
優(yōu)選的，所述第一對頂裝置包括分別套設(shè)在絲桿軸端的第一隔套和第一碟簧，所述第一隔套的一端面與第一軸承內(nèi)圈的端面相接觸，另一端面與第一碟簧的端面相接觸，所述第一碟簧的另一端面與絲桿的軸肩相接觸。
優(yōu)選的，所述第二對頂裝置包括分別套設(shè)在絲桿軸端的第二隔套、第二碟簧和第三隔套，所述第二隔套的一端面與第二軸承內(nèi)圈相接觸，另一端面與第二碟簧相接觸，所述第三隔套的一端面與鎖緊螺母相接觸，另一端面與第二碟簧相接觸。
優(yōu)選的，所述絲桿的軸端設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋的終止位置設(shè)置在第三隔套的兩個(gè)端面之間。
優(yōu)選的，還包括裝設(shè)在軸承座側(cè)面的軸承蓋板。
優(yōu)選的，所述軸承蓋板上設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外徑小于軸承孔的內(nèi)徑，所述凸臺(tái)與第二軸承的外圈相接觸。
優(yōu)選的，所述軸承蓋板呈圓環(huán)的形狀。
優(yōu)選的，所述軸承座上開有槽口，所述第一碟簧和第一隔套均裝設(shè)在槽口的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
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