[發明專利]一種雙通道分隔層結構及節能型輥道窯

在審

• 申請號: 201910798885.7
• 申請日: 2019-08-28
• 公開（公告）號: CN110307718A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 荊海山;陶志堅;鄭旭東;梁興強;程希如
• 申請（專利權）人: 佛山市德力泰科技有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/12;F27B9/24;F27B9/30;F27B9/40
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 龍栢強

本發明公開了一種雙通道分隔層結構及節能型輥道窯，包括方梁、隔層中空板、隔層保溫毯、保溫磚層、保護板、設置于所述方梁兩端的承重磚，所述方梁沿縱向均勻排列設置有若干條，每個所述承重磚正對于所述方梁的位置均設置有方孔，每條所述方梁的兩端分別插入與其正對的所述方孔內，所有的所述方梁的頂面形成一個支撐面，所述隔層中空板、隔層保溫毯、保溫磚層、保護板由下至上依次排列設置在所述支撐面上，本發明的分隔層結構可應用于窯內，將一條窯的空間分隔成兩條獨立的通道，極大地提高了生產效率，降低了生產成本與能耗。

技術領域

本發明涉及一種窯，尤其涉及一種雙通道分隔層結構及節能型輥道窯。

背景技術

瓷磚、西式瓦、發泡陶瓷磚等形狀規則、重量輕便的陶瓷產品，一般采用輥道窯燒成。近年來，隨著土地日趨緊張、能源價格、人工費用上漲等因素的影響，陶瓷生產成本不斷攀升，陶瓷企業急需一次性投資少、運行費用低的窯爐，以減輕制造成本、增強競爭能力。坯體進窯后在輥面處于自由運行狀態，由于很難設置如陶瓷擋板這類的約束機構，在輥道窯的高溫下會軟化，使得窯爐難以無限加長，若太長，磚坯會撞墻造成堵窯事故；傳輸坯體的輥棒為兩點支撐，承重、溫差等限制了窯寬；陶瓷燒結的工藝特性也決定了必須有一定的燒成周期，不能無限加快。這些因素導致單層輥道窯難以滿足陶瓷企業的上述需求，因此，有必要研究一種雙層輥道窯。雙層與單層相比，在同樣條件下，產量至少翻一倍，占地面積可減少50%以上，但人工、能源等費用卻不會按比例增加。

雙層輥道窯，并非簡單的重疊。就目前而言，市面也有極少數量的雙層輥道窯，其采用棉質分隔層進行分層，但棉質分隔層存在易坍塌、落臟、處理事故不便等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：需要一種雙通道分隔層結構，具有結構穩固、不易落臟的特點。

本發明解決其技術問題的解決方案是：一種雙通道分隔層結構，包括方梁、隔層中空板、隔層保溫毯、保溫磚層、保護板、設置于所述方梁兩端的承重磚，所述方梁沿縱向均勻排列設置有若干條，每個所述承重磚正對于所述方梁的位置均設置有方孔，每條所述方梁的兩端分別插入與其正對的所述方孔內，所有的所述方梁的頂面形成一個支撐面，所述隔層中空板、隔層保溫毯、保溫磚層、保護板由下至上依次排列設置在所述支撐面上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述隔層中空板在所述支撐面上均勻排列設置有若干個，在縱向上相鄰的兩個所述隔層中空板呈階梯狀搭接，在縱向上相鄰的兩個所述隔層中空板的連接處設置有陶瓷紙，在橫向上相鄰的兩個所述隔層中空板通過卡扣件相互拼接，所述卡扣件包括設置于所述隔層中空板一側壁的凹槽、設置于另一個所述隔層中空板一側壁的凸條，所述凸條插入所述凹槽內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述保溫磚層包括有若干塊均勻排列設置的輕質磚，任意相鄰的兩塊所述輕質磚之間設置有膨脹縫，所述膨脹縫內填充有保溫棉。

作為上述技術方案的進一步改進，所述方孔內設置有棉塞，所述方梁的兩端內部均填充有散棉。

本發明還提供一種節能型輥道窯，包括依次排列設置的排煙區、預熱區、燒成區、急冷區、緩冷區、尾冷區，所述排煙區、預熱區、燒成區內設置有燒成腔體，所述急冷區、緩冷區內均設置有冷卻腔體，所述燒成腔體、冷卻腔體均沿縱向延伸設置，所述排煙區、預熱區、燒成區的燒成腔體與所述急冷區、緩冷區的冷卻腔體內均設置有所述的一種雙通道分隔層結構，使得所述排煙區、預熱區、燒成區的燒成腔體與所述急冷區、緩冷區的冷卻腔體分為上腔體與下腔體，所述承重磚設置于所述燒成腔體與所述冷卻腔體的側壁內，所述排煙區、預熱區、燒成區、急冷區、緩冷區的上腔體內沿其長度延伸方向設置有上層輸送輥道，所述排煙區、預熱區、燒成區、急冷區、緩冷區的下腔體內沿其長度延伸方向設置有下層輸送輥道。