[發明專利]一種自動包裝生產線在審
| 申請號: | 201910797337.2 | 申請日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN110406744A | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 趙高明;季軍;魏如春 | 申請(專利權)人: | 江蘇力星通用鋼球股份有限公司;如皋市力星滾子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B65/00 | 分類號: | B65B65/00;B65B65/08;B65B51/06;B65B37/18;B65B7/28 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 孫騰 |
| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動包裝生產線 稱重機構 封口機構 計數機構 裝袋機構 膠帶 合蓋 側邊連接 連接設置 上料機構 貼標機構 防呆 自動化 產品包裝 加工效率 輸送軌道 送料機構 一端連接 依次連接 整體實現 側邊 稱重 碼堆 省力 省時 送料 貼標 同軌 裝袋 封裝 篩選 生產 | ||
本發明公開了一種自動包裝生產線,包括防呆上料機構、稱重機構、計數機構、封口機構、裝袋機構、合蓋機構、纏膠帶機構、貼標機構、碼堆機構和送料機構,所述防呆上料機構一側連接設置有稱重機構,所述稱重機構側邊連接設置有計數機構,且計數機構一側依次連接設置有封口機構和裝袋機構,所述裝袋機構側邊連接設置有合蓋機構,所述封口機構的輸送軌道遠離合蓋機構的一端連接設置有纏膠帶機構,且纏膠帶機構側邊同軌連接設置有貼標機構,此自動包裝生產線整體實現自動化的送料、稱重、篩選、計數、裝袋、封裝、貼標、碼垛以及輸送,加工效率高、產品包裝精度高,實現了自動化的生產,降低人為參與,省時省力。
技術領域
本發明涉及鋼球生產包裝技術領域,具體為一種自動包裝生產線。
背景技術
鋼球根據生產加工工藝分為研磨鋼球,鍛造鋼球,鑄造鋼球。根據加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球,銅軸承鋼球球合金球等。
隨著機械化不斷的普及,鋼球的用處以及使用量逐漸增大,但現在的鋼球生產包裝比較繁瑣,包裝效率低,自動化效果較低,費時費力,為此,我們提出一種自動包裝生產線。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動包裝生產線,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種自動包裝生產線,包括防呆上料機構、稱重機構、計數機構、封口機構、裝袋機構、合蓋機構、纏膠帶機構、貼標機構、碼堆機構和送料機構,所述防呆上料機構一側連接設置有稱重機構,所述稱重機構側邊連接設置有計數機構,且計數機構一側依次連接設置有封口機構和裝袋機構,所述裝袋機構側邊連接設置有合蓋機構,所述封口機構的輸送軌道遠離合蓋機構的一端連接設置有纏膠帶機構,且纏膠帶機構側邊同軌連接設置有貼標機構,所述貼標機構的端部設置有碼堆機構,且碼堆機構底部穿插設置有送料機構。
優選的,所述送料機構可同時串聯多個碼堆機構工作。
優選的,所述稱重機構的側邊設置有防混球機構,且防混球機構與計數機構連接。
優選的,所述防呆上料機構、稱重機構、防混球機構、計數機構和封口機構與鋼球接觸的工作部位均采用塑料制成。
優選的,所述裝袋機構所采用的包裝袋為PE袋。
優選的,所述防呆上料機構、稱重機構以及各個工位均通過電氣控制與機械控制相結合。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:掃描料框二維碼,設置防呆上料機構參數,設置稱重機構參數,人工上天地蓋,操作員工將料筐放置在防呆上料機構上,計數機構接收到訊號后開始工作并將結果傳遞在線實時打印工站,完成后流入下道工序,天地蓋人工上料與計數機構同時工作,到底指定區域,制袋機與稱重機構同時工作,裝袋機構下降至指定位置,鋼球進入PE袋,再經過封口機構進行封口,完成后流入下道工序,產品流入合蓋機構,模組抓取天地蓋到指定位置,進行合蓋工作,完成后流入下道工序,產品流入纏膠帶機構, 環形膠帶纏繞機進行工作運轉,完成后流入下道工序,產品流入在線貼標機構,到計數機構發出的信號后,進行打標工作,貼標設備進行抓取,標簽貼指定位置,完成后發送信號至ERP,然后通過碼堆機構進行碼垛,再由送料機構輸送,此自動包裝生產線整體實現自動化的送料、稱重、篩選、計數、裝袋、封裝、貼標、碼垛以及輸送,加工效率高、產品包裝精度高,實現了自動化的生產,降低人為參與,省時省力。
附圖說明
圖1為本發明生產線結構示意圖。
圖中:1、防呆上料機構;2、稱重機構;3、防混球機構;4、計數機構;5、封口機構;6、裝袋機構;7、合蓋機構;8、纏膠帶機構;9、貼標機構;10、碼堆機構;11、送料機構。
具體實施方式
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