[發明專利]一種氯化鉀高鹽生產廢水處理方法在審
| 申請號: | 201910796719.3 | 申請日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN110498551A | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發明(設計)人: | 羅春龍;張明杰;張密德;馬葉;唐銀鋒 | 申請(專利權)人: | 溧陽德維透平機械有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F101/20;C02F101/12 |
| 代理公司: | 32280 常州市權航專利代理有限公司 | 代理人: | 周勝男<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢水 氫氧化鎂沉淀 氯化鉀 澄清廢水 油污 高鹽 過濾 氯化鈉 氯化鎂 化學反應沉淀 生產廢水處理 放射性元素 斜板隔油池 錳礦 殘余固體 二次利用 分開處理 固體沉淀 靜置沉淀 氫氧化鈉 生產廢水 循環蒸發 蒸發結晶 氣浮法 重金屬 除油 除雜 分層 去除 吸附 油滴 沉淀 環保 保證 | ||
1.一種氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:靜置沉淀分層,除去廢水中的固體沉淀雜質和油污;
S2:二次除油,利用斜板隔油池(2)除去經S1處理后的廢水中的殘余油污;
S3:吸附,將錳礦加入經S2處理后的廢水中,除去其中的重金屬和放射性元素;
S4:化學反應沉淀,向經S3處理后的廢水中加入氫氧化鈉,形成氫氧化鎂沉淀;
S5:過濾沉淀,對S4中產生的氫氧化鎂沉淀進行過濾;
S6:氣浮法除雜,去除經S5處理后的廢水中的殘余固體雜質和微小油滴,形成澄清廢水;
S7:蒸發結晶,將澄清廢水進行循環蒸發結晶。
2.根據權利要求1所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述S1中靜置沉淀分層采用靜置罐(1),其中,
所述靜置罐(1)包括罐體(11)和設置在所述罐體(11)上的罐蓋(12),所述罐蓋(12)上設置有出水口(13)和除油口(14),底部設置有排渣口(15)。
3.根據權利要求2所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述除油口(14)內設置有除油管(16),所述除油管(16)的下端伸入所述罐體(11)內且連接有吸油盤(17),所述吸油盤(17)的外圍設置有浮塊(18)。
4.根據權利要求2所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述出水口(13)內設置有向罐體(11)內延伸的出水外管(19),所述出水外管(19)的下部分為伸縮結構,且其下端內壁上設置有卡槽(110),所述卡槽9110內設置有出水內管(111)。
5.根據權利要求1所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述斜板隔油池(2)包括斜板(21)、前隔板(22)、后隔板(23)和吸油口(24),所述前隔板(22)將斜板(21)的上方與斜板隔油池(2)的進出口之間隔開,形成進水池(25),且所述前隔板(22)的下方設置有濾板(26),所述后隔板(23)將斜板(21)與斜板隔油池(2)的出水口之間隔開形成出水池(27),所述吸油口(24)設置在斜板(21)的上方。
6.根據權利要求1所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述S5中氫氧化鎂沉淀采用陶瓷過濾器進行過濾形成氫氧化鎂濃溶液。
7.根據權利要求6所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,向氫氧化鎂濃溶液中加入氫氧化鐵膠體,氫氧化鎂沉淀即可吸附在氫氧化鐵膠體上,過濾剩余的液體加入S6中。
8.根據權利要求6所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,將氫氧化鎂濃溶液進行負壓過濾,將氫氧化鎂沉淀過濾后剩余的液體加入S6中。
9.根據權利要求1所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述S6中,經S5處理后的廢水加入氣浮池(3)中,所述氣浮池(3)內連接溶氣罐(31),溶氣罐(31)分別與空壓機(32)以及溶氣泵(33)相連,且溶氣泵(33)連接有與氣浮池(3)相連的回流水箱(34)。
10.根據權利要求1所述的氯化鉀高鹽生產廢水處理方法,其特征在于,所述S7的蒸發結晶采用MVR蒸發濃縮設備(4)進行,其中,
所述MVR蒸發濃縮設備(4)包括離心蒸汽壓縮機(41)、臥式蒸發器(42)、凝水預熱器(43)、進料泵(44)、汽液分離器(45)、離心機(46)和母液罐(47),所述凝水預熱器(43)分別與進料泵(44)和臥式蒸發器(42)相連,所述汽液分離器(45)分別與臥式蒸發器(42)的上端以及離心蒸汽壓縮機(41)相連,所述離心機(46)分別與臥式蒸發器(42)的下端以及母液罐(47)相連,所述母液罐(47)與臥式蒸發器(42)相連。
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