[發明專利]一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法

在審

• 申請號: 201910796659.5
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110479968A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 王俊海;楊柱華;唐超君
• 申請（專利權）人: 安徽瑞通塑業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、紫銅管預加熱；為了方便后續加工紫銅管，提前低溫加熱；

S2、紫銅管處理加工；對紫銅管進行處理，方便后續安裝；

S3、模塊處理；對模塊進行改造，為了更好的成型，更好的鑄造HDPE雙壁波紋管；

S4、裝載紫銅管；將紫銅管安裝在模塊內；

S5、澆鑄模具；對模具進行澆鑄，使其成型；

S6、精密鑄造打磨；對模具進行收尾工作，精密鑄造，修整廢料。

2.如權利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：所述S2中紫銅管處理加工，其具體步驟如下：

S201、紫銅管塑形；將微加熱的紫銅管根據模具外形大概折彎，折成相似形狀；

S202、紫銅管鉆孔；在紫銅管上均勻鉆數個排氣孔，用以排氣；

S203、稀鹽酸去氧化；用稀鹽酸將紫銅管表面的氧化銅清除；

S204、鈍化液防止氧化；在紫銅管表面涂上鈍化液，防止其在后續操作中發生氧化；

S205、涂刷耐高溫涂料；在紫銅管表面涂上耐高溫涂料，用以防止后續澆鑄的高溫對紫銅管產生影響。

3.如權利要求2所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：其中，所述S3中模塊處理，其具體步驟如下：

S301、設置空心銅管；在模塊內設置空心銅管，用作真空氣道；

S302、合模面設置圓弧凹角；可以使模具制造的管材既具有環剛度，又具有環柔性，沖擊性；

S303、設置冷水槽；用以安裝空心銅管時，輸入冷卻液。

4.如權利要求3所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：其中，所述S4中裝載紫銅管，其具體步驟如下：

S401、調整紫銅管；將紫銅管放入模具內進行實際比較，完成對紫銅管的二次折彎調整；

S402、固定紫銅管；將調整完成后的紫銅管固定于模具內。

5.如權利要求4所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：其中，所述S5澆鑄模具，其具體步驟如下：

S501、預熱模具；將模具進行預熱，防止澆鑄時的高溫對其造成影響，也為了防止澆鑄液鋁合金熔液遇冷產生大量氣泡，鋁水凝結成塊；

S502、倒入高溫鋁合金熔液；緩慢倒入高溫鋁合金熔液，防止影響模具鑄造。

6.如權利要求5所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：其中，所述S6精密鑄造打磨，其具體步驟如下：

S601、鑄造模具；以紫銅管在澆鑄時的膨脹度為參考，對模具進行精密鑄造；

S602、修除余料；用切割機對冷卻定型后溢出的多余廢料進行切割處理；

S603、打磨修整；對成型后的模具進行最后收尾，將模具進行優化修整打磨。

7.如權利要求3所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于：所述S301設置空心銅管是在模塊內設置空心銅管，用作真空氣道，所述S302合模面設置圓弧凹角；可以使模具制造的管材既具有環剛度，又具有環柔性，沖擊性。

8.如權利要求5所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于:所述S501預熱模具是將模具進行預熱，防止澆鑄時的高溫對其造成影響，也為了防止澆鑄液鋁合金熔液遇冷產生大量氣泡，鋁水凝結成塊；所述S502倒入高溫鋁合金熔液；緩慢倒入高溫鋁合金熔液，防止影響模具鑄造。

9.如權利要求6所述的一種HDPE雙壁波紋管鑄造成型模塊的方法，其特征在于:所述S601鑄造模具；以紫銅管在澆鑄時的膨脹度為參考，對模具進行精密鑄造；所述S602修除余料；用切割機對冷卻定型后溢出的多余廢料進行切割處理；所述S603打磨修整；對成型后的模具進行最后收尾，將模具進行優化修整打磨。