[發(fā)明專利]一種精煉設(shè)備及精煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910796501.8
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110423912B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周思根;蔡知之;楊楊;李尚斌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司;佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C1/02;C22C21/00;C22B21/06;C22B9/10
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 江欣

本發(fā)明提供了一種精煉設(shè)備及精煉方法，包括一端插入熔煉爐中的精煉管、連接于所述精煉管下部的支承裝置、以及用于安裝所述支撐裝置的小車，同時本發(fā)明還提供根據(jù)該精煉設(shè)備的精煉方法。綜上所述,本發(fā)明提供了一種精煉設(shè)備及精煉方法，通過使用本精煉設(shè)備，能夠減少工作人員負擔(dān)，而且本精煉設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的實現(xiàn)精煉操作，進而將人從該重復(fù)性工作中解放出來，同時通過增加檢測裝置，能夠減少精煉劑的使用而達到精煉效果最大化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁熔鑄領(lǐng)域，具體而言，涉及一種精煉設(shè)備及精煉方法。

背景技術(shù)

熔煉爐前溫度高，工作環(huán)境差，員工精煉操作時間長，身體難以承受。精煉時以M形狀，精煉管插入鋁液部分在爐底來回移動，達到精煉完整個水平面的作用。并且整個精煉過程最少需重復(fù)移動3輪以上。人為操作容易漏掉部分區(qū)域精煉不到，影響精煉效果。

經(jīng)過海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的精煉設(shè)備及精煉方法如公開號為CN204198828U公開了一種熔融鋁合金精煉設(shè)備，所述熔融鋁合金精煉設(shè)備包括用于熔融鋁合金的熔融腔室、保護氣供應(yīng)裝置以及多個導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的進氣端連接于所述保護氣供應(yīng)裝置，出氣端延伸至所述熔融腔室的底部；其中，多個所述導(dǎo)氣管的出氣端位于距離所述熔融腔室的底部中心不同的位置。通過該熔融鋁合金精煉設(shè)備能夠快速方便地去除打夾渣后熔融的鋁合金表面的夾夾渣。或如公開號為CN106282629A提供了一種鋁合金精煉導(dǎo)爐工藝及鋁合金精煉方法，一種鋁合金精煉導(dǎo)爐工藝包括以下步驟：將熔煉爐熔煉后的鋁合金液體與多個熔劑塊進行接觸反應(yīng),形成初精煉鋁合金液體；將初精煉鋁合金液體導(dǎo)入靜置爐內(nèi)。本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的鋁合金精煉導(dǎo)爐工藝，操作方便，且該過程產(chǎn)生的初精煉鋁合金液體能夠有效提高鋁合金產(chǎn)率，減少廢物產(chǎn)生量。一種鋁合金精煉方法，包括上述的鋁合金精煉導(dǎo)爐工藝。本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的鋁合金精煉方法能夠提高鋁合金產(chǎn)率，減少原料浪費。或如公開號為CN105274357A公開的一種鋁合金精煉裝置，包括進氣管組件、軟管和精煉管；進氣管組件包括第一進氣管和第二進氣管，第一進氣管的另一端與軟管連接，第一進氣管上設(shè)有第一球閥和第三球閥，第二進氣管的一端連接在第一進氣管的側(cè)壁上且與第一進氣管連通，第二進氣管上設(shè)有第二球閥，第一進氣管和第二進氣管的連接點位于第一球閥和第三球閥之間；精煉管包括輸入管和兩根輸出管，輸入管和兩根輸出管組成呈“Y”形的三通結(jié)構(gòu)，輸入管與軟管相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、方便實用、杜絕了安全隱患，改善了工作環(huán)境，減少連續(xù)精煉過程中對熔體的二次污染，減少了設(shè)備和工人的使用，降低了生產(chǎn)成本，同時提高了精煉效率。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的精煉設(shè)備及精煉方法單一，精煉效果差，精煉效率低，同時需要消耗大量人力物力，而且影響員工身心健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種精煉設(shè)備及精煉方法以解決所述問題，

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種精煉設(shè)備，包括一端插入熔煉爐中的精煉管、連接于所述精煉管下部的支承裝置、以及用于安裝所述支撐裝置的小車；其中，

所述精煉管，用于將所需物質(zhì)注入到熔煉爐中；

所述支承裝置，用于支承所述精煉管并帶動所述精煉管按一定角度轉(zhuǎn)動；

所述小車，用于安裝各種功能組件并帶動所述精煉管沿著特定行進路線進行精煉。

進一步地，所述小車包括冷卻裝置以及移動輔助裝置；其中，

所述冷卻裝置，設(shè)置于所述小車的四周，用于防止高溫損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

所述移動輔助裝置，設(shè)置于所述小車底部，用于實現(xiàn)所述小車沿某一方向移動進而帶動精煉設(shè)備在精煉爐前移動。

進一步地，所述支承裝置包括固定支柱以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)；其中，