[發明專利]一種水性環氧重防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201910795326.0
• 申請日: 2019-08-26
• 公開（公告）號: CN110607112B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 石家烽;郭曉軍;崔燦燦;韓忠智;王磊;丁超;李石;孫肇興;劉楊宇;劉本華;段紹明
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團海洋工程有限公司;中國石油集團工程技術研究有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D163/10;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種水性環氧重防腐涂料，其特征在于，包括第一組分和第二組分，按重量份數計，所述第一組分包括：

改性水性環氧乳液1份

去離子水0.1-0.3份

改性石墨烯0.005-0.01份

顏填料1.15-1.56份

消泡劑0.02-0.03份

分散劑0.01-0.02份

流平劑0.01-0.02份

防閃銹劑0.03-0.05份

殺菌劑0.03-0.05份

增稠劑0.01-0.05份，

所述改性水性環氧乳液的制備方法包括：

將馬來酸酐和烯丙醇混合，進行一次反應，獲得第一反應物；

將所述第一反應物與環氧樹脂、對苯二酚和苯酚混合，進行二次反應，獲得第二反應物；

將所述第二反應物與哌啶催化劑混合，進行三次反應，獲得第三反應物；

冷卻所述第三反應物，將所述冷卻后的第三反應物與苯乙烯溶液混合，溶解，獲得不飽和環氧富馬酸樹脂；

將所述不飽和環氧富馬酸樹脂與水性環氧乳液混合均勻，獲得改性水性環氧乳液；

所述改性水性環氧乳液的環氧當量為240-300g/eq；

所述馬來酸酐和烯丙醇的重量比為5：2；

所述第一反應物、環氧樹脂、對苯二酚和苯酚的重量比為80-100：80-100：0.02-0.03：0.4-0.6；

所述第二反應物和哌啶催化劑的重量比為80-100：0.5-0.6；

所述第三反應物和苯乙烯溶液的重量比為3：2，所述苯乙烯溶液的重量百分數為60%；

所述不飽和環氧富馬酸樹脂和水性環氧乳液的重量比為1:9；

所述一次反應中，溫度為80-85℃，時間為4h；

所述二次反應中，在溫度為80-85℃的溫度下反應2h后，再以8-10℃/h的速率升溫至120℃，所述二次反應結束；

所述三次反應中，溫度為160-165℃，時間為4h；所述冷卻至溫度為105-110℃；

所述改性石墨烯的制備方法包括：

將鱗片石墨與濃硫酸混合，在攪拌條件下，緩慢加入高錳酸鉀，進行一次反應，獲得第一反應物；

將所述第一反應物與去離子水混合，進行二次反應，獲得第二反應物；

將所述第二反應物與過氧化氫混合，靜置，進行三次反應，獲得第三反應物；

將所述第三反應物經一次過濾、一次洗滌和一次烘干處理，獲得石墨烯樣品；

將所述石墨烯樣品與DMF混合，經一次超聲處理，獲得懸浮液；

將所述懸浮液與乙二胺和二環已基碳酰亞胺混合，經二次超聲處理后，進行四次反應，獲得第四反應物；

將所述第四反應物與無水溶劑混合，靜置分層，獲得上層清液和下層沉淀；

去除所述上層清液，將所述下層沉淀經二次過濾、二次洗滌和二次烘干處理，獲得改性石墨烯；

所述鱗片石墨與濃硫酸的重量體積比為1g：20-25mL；

所述一次反應中，溫度為0-5℃，時間為90-100h；所述第一反應物和去離子水的體積比為1-1.5：2-3；

所述二次反應中，在溫度為30-35℃溫度下反應1.5-2h后，再升溫至90-95℃反應1-2h；所述第二反應物和過氧化氫的體積比為20-25：1-1.2，所述過氧化氫重量濃度為30%；

所述三次反應中，溫度為室溫，時間為10-15h；

所述洗滌中，先以鹽酸洗滌，再以去離子水洗滌，洗滌至無硫酸根離子，所述鹽酸重量濃度為5%；所述一次烘干溫度為65-70℃；

所述石墨烯樣品和DMF的重量體積比為1g：1000-1500mL；所述一次超聲處理時間為2.5-3h，所述二次超聲處理時間為5-10min；

所述懸浮液與乙二胺和二環已基碳酰亞胺的重量體積比為150-200mL：6g：1g；

所述四次反應中，溫度為120℃，時間為45-50h；所述第四反應物與無水乙醇的體積比為3-5：0.8-1.2；

所述靜置分層時間≥12h，所述二次過濾采用聚四氟乙烯膜進行過濾，所述二次烘干溫度為65-70℃。