[發(fā)明專利]一種軸箱體軸孔自動打磨機(jī)及打磨方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910794643.0 | 申請日： | 2019-08-27 |
| 公開（公告）號： | CN110355631A | 公開（公告）日： | 2019-10-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 石海波;張志環(huán);詹兆輝;付強(qiáng);蘇杭;肖園 | 申請（專利權(quán)）人： | 廊坊市北方天宇機(jī)電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B24B5/48 | 分類號： | B24B5/48;B24B29/00;B24B29/02;B24B27/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 韓亞偉 |
| 地址： | 065000 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 軸箱體 軸孔 線性模組 磨桿 打磨 打磨裝置 上料裝置 置物平臺 分度盤 自動打磨機(jī) 可旋轉(zhuǎn)的 定位板 可活動 分度 盤旋 工作效率 人工參與 適當(dāng)位置 圓周旋轉(zhuǎn) 帶動軸 分度板 內(nèi)圓周 移動 伸入 申請 | ||
1.一種軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，包括上料裝置以及設(shè)置在所述上料裝置一側(cè)的打磨裝置；
所述上料裝置包括可旋轉(zhuǎn)的第一分度盤(110)，所述第一分度盤(110)上設(shè)有置物平臺(120)，所述置物平臺(120)兩側(cè)設(shè)有一對可旋轉(zhuǎn)的第二分度盤(130)，所述第二分度板上可活動地可接有定位板(140)；
所述打磨裝置包括線性模組(210)，所述線性模組(210)上連接有磨桿機(jī)構(gòu)，所述磨桿機(jī)構(gòu)通過所述線性模組(210)可活動地設(shè)置在所述置物平臺(120)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，所述磨桿機(jī)構(gòu)包括支撐架(221)，所述支撐架(221)連接在所述線性模組(210)上，所述支撐架(221)上設(shè)有電機(jī)(222)，所述電機(jī)(222)輸出端連接有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸(223)，所述旋轉(zhuǎn)軸(223)遠(yuǎn)離所述電機(jī)(222)的端部連接有打磨刷頭(224)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，所述線性模組(210)與所述支撐架(221)之間設(shè)有氣缸(225)，所述氣缸(225)的活塞輸出端可活動地連接在所述支撐架(221)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，所述線性模組(210)設(shè)置為兩軸模組，可活動地驅(qū)動所述磨桿機(jī)構(gòu)水平移動或豎直移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，所述置物平臺(120)的中心設(shè)置在所述第一分度盤(110)的軸心線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，一對所述第二分度盤(130)對稱地設(shè)置在所述置物平臺(120)的中心的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，所述定位板(140)上設(shè)有卡接口及用于套接軸箱體的定位柱(141)，所述定位板(140)通過所述卡接口可活動地卡接在所述第二分度盤(130)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸箱體軸孔自動打磨機(jī)，其特征在于，所述上料裝置還包括一對第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，一對所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別可活動地驅(qū)動所述第二分度盤(130)同向旋轉(zhuǎn)。
9.一種采用權(quán)利要求1-8中任意一項所述的打磨機(jī)的打磨方法，其特征在于，包括以下步驟：
將軸箱體套接在一個第二分度盤(130)上的定位柱(141)上，使得所述軸箱體的軸孔的中心與所述第二分度盤(130)的中心同軸心；
驅(qū)動所述第一分度盤(110)旋轉(zhuǎn)180°，使得套接在第二分度盤(130)上的軸箱體旋轉(zhuǎn)至對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸(223)的下方；
驅(qū)動所述線性模組(210)豎直移動，使得所述打磨刷頭(224)伸入所述軸孔內(nèi)對應(yīng)第一設(shè)定高度位置；
驅(qū)動所述線性模組(210)水平移動，使得所述打磨刷頭(224)的邊緣貼合在所述軸孔的內(nèi)壁上；
驅(qū)動套接所述軸箱體的第二分度盤(130)旋轉(zhuǎn)，使得軸箱體以軸孔中心為圓心進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)；
啟動所述電機(jī)(222)，使得所述打磨刷頭(224)對第一設(shè)定高度位置的所述軸孔進(jìn)行內(nèi)壁的圓周打磨，所述軸箱體旋轉(zhuǎn)一周完成第一設(shè)定高度位置的軸孔內(nèi)壁一圈的打磨。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸箱體軸孔自動打磨方法，其特征在于，驅(qū)動所述第一分度盤(110)旋轉(zhuǎn)180°之后，還包括：將下一個預(yù)打磨的軸箱體套接在另一個所述第二分度盤(130)的定位板(140)上。
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