[發(fā)明專利]一種烴類及其衍生物的催化裂化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910794290.4 | 申請日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN110499182A | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李正;徐英志;邊哲;張金慶;張新功;徐貴山 | 申請(專利權(quán))人: | 青島惠城環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G11/05 | 分類號: | C10G11/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266555 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)器出口 反應(yīng)器 產(chǎn)率 烴類 催化劑 后續(xù)分離系統(tǒng) 催化劑接觸 反應(yīng)器入口 烴類衍生物 旋風(fēng)分離器 再生催化劑 催化裂化 輸送管線 油氣出口 重復(fù)利用 沉降器 汽提器 干氣 夾帶 汽提 焦炭 液化氣 柴油 汽油 再生 | ||
本發(fā)明提供一種烴類及其衍生物的催化裂化方法,包括:烴類和/或烴類衍生物原料進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑接觸并反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)反應(yīng)器出口進(jìn)入沉降器,再經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出夾帶的催化劑后,由油氣出口進(jìn)入后續(xù)分離系統(tǒng)進(jìn)一步分離為液化氣、汽油和柴油等產(chǎn)品;來自再生催化劑輸送管線的催化劑由反應(yīng)器出口進(jìn)入反應(yīng)器,由反應(yīng)器入口進(jìn)入汽提器,經(jīng)過汽提、再生后重復(fù)利用。本發(fā)明提供的方法可以提高目的產(chǎn)品產(chǎn)率,同時降低干氣和焦炭產(chǎn)率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及流化催化裂化工藝,用于生產(chǎn)C2-C4低碳烯烴及汽、柴油。
背景技術(shù)
目前,市場對于低碳烯烴需求量的不斷增大,其價格也逐漸提升。采用提升管反應(yīng)器的流化催化裂化工藝是生產(chǎn)低碳烯烴的一條重要的途徑。隨著催化裂化工藝的發(fā)展,通過對提升管反應(yīng)形式的改進(jìn)不斷開發(fā)出新的催化裂化工藝,達(dá)到了一定提高低碳烯烴及汽、柴油產(chǎn)率的效果。
US4064038公開了一種流化催化裂化方法,它將提升管反應(yīng)區(qū)和再生區(qū)組合使用,用于將原料轉(zhuǎn)化為餾分油燃料。
CN102373079公開了一種增產(chǎn)低碳烯烴的催化轉(zhuǎn)化方法,將重質(zhì)烴油原料注入第一反應(yīng)器內(nèi),與催化裂化催化劑接觸反應(yīng),將輕汽油餾分注入第二反應(yīng)器內(nèi),與同樣的催化裂化催化劑接觸并反應(yīng),重汽油餾分在輕汽油餾分下游注入第二反應(yīng)器,來自第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器的反應(yīng)油氣與積炭的待生催化劑進(jìn)入同一沉降器內(nèi)分離,分離出的反應(yīng)油氣經(jīng)進(jìn)一步分離得到低碳烯烴、汽油、柴油等目的產(chǎn)物,分離出的待生催化劑經(jīng)汽提、再生后返回第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器中循環(huán)使用。按照此發(fā)明提供的方法,為不同沸程的輕汽油餾分和重汽油餾分分別提供適宜的反應(yīng)條件,使汽油餾分內(nèi)不同沸程的烴類最大限度地裂解生成丙烯。
CN103131464公開了一種生產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的烴類催化轉(zhuǎn)化方法,是將石油烴原料在提升管內(nèi)與催化裂解催化劑接觸發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)流出物不經(jīng)分離進(jìn)入流化床,與引入的經(jīng)過孔道修飾處理的催化劑接觸進(jìn)行齊聚、裂化和芳構(gòu)化反應(yīng),分離得到包括富含低碳烯烴和輕芳烴的產(chǎn)品,積炭催化劑經(jīng)汽提、再生后分為兩部分,其中一部分回提升管循環(huán)使用,另一部分先送至催化劑孔道修飾區(qū),與修飾劑接觸并反應(yīng),再送去流化床使用。按照此發(fā)明提供的方法,不但對重質(zhì)烴類原料催化裂解具有高的重油轉(zhuǎn)化能力和高的丙烯選擇性,而且對C4-C8烯烴也有很好的齊聚、裂化和芳構(gòu)化性能,從而實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的目的。
由于現(xiàn)有提升管反應(yīng)器的流化特點(diǎn),造成了催化裂化工藝中的提升管反應(yīng)形式使易發(fā)生裂化反應(yīng)的烴類與高溫、高活性的催化劑接觸并反應(yīng),使難發(fā)生裂化反應(yīng)的烴類與低溫、低活性的催化劑接觸并反應(yīng),這是提升管反應(yīng)形式存在的一些可改善的問題。綜上所述,現(xiàn)有提升管反應(yīng)形式的催化裂化方法存在的問題,導(dǎo)致其在增加目的產(chǎn)物同時必然使干氣和焦炭產(chǎn)率增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種烴類及其衍生物的催化裂化方法,本發(fā)明通過全新的原料與催化劑的接觸方式,提高目的產(chǎn)品產(chǎn)率,降低干氣和焦炭產(chǎn)率。
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