[發明專利]一種高爐或礦熱爐冶煉過程中熔渣的處理方法及專用處理設備

有效

• 申請號: 201910793586.4
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110423024B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 付光明
• 申請（專利權）人: 付光明
• 主分類號: C04B5/00
• 分類號: C04B5/00;B01D36/02
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所(普通合伙) 13106
• 代理人: 趙方知

1.一種高爐或礦熱爐冶煉過程中熔渣的專用處理設備，其特征在于：包含?；O備和渣處理設備，粒化設備和渣處理設備之間設有濾水器；所述濾水器包含殼體（9）、濾網（25）和過濾石子（13）；所述殼體（9）為上開口槽型，殼體（9）的入料口（29）和出料口（28）分別連接?；O備和渣處理設備；殼體（9）底部設有多層濾網（25），各層濾網（25）之間均設置過濾石子（13）；

所述殼體（9）內設有防水渣堆積推進裝置，防水渣堆積推進裝置包含撥渣器一（10）；撥渣器一（10）靠近出料口（28）布置，撥渣器一（10）由中心軸上安裝撥渣裝置構成；

所述防水渣堆積推進裝置還包含渣水分配器（12），渣水分配器（12）靠近入料口（29）布置，渣水分配器（12）由中心軸上安裝撥齒構成；

所述渣水分配器（12）與撥渣器一（10）之間設有一個或多個撥渣器二（11），撥渣器二（11）由中心軸上安裝撥齒構成；

所述撥渣裝置由若干個撥齒、螺旋葉片、撥片和撥桿的一種或兩種以上組合構成，撥渣裝置隨中心軸轉動，撥動周圍的物料；

所述撥渣器一有三種結構：

結構一：中心軸兩側還設有螺旋葉片（27），中間設置若干撥齒；兩側螺旋葉片（27）旋向相反，向中心輸送物料；出料口（28）在上開口槽型的殼體中心軸線上，出料口的寬度小于殼體上開口槽型的槽口寬度時，適用結構一；

結構二：撥渣器一（10）由中心軸上安裝若干撥齒構成，沒有螺旋葉片；出料口（28）在上開口槽型的殼體中心軸線上，出料口的寬度大于等于殼體上開口槽型的槽口寬度時，適用結構二；

結構三：由中心軸上全部安裝螺旋葉片，向一側輸送物料；出料口（28）設置在殼體側面，適用結構三；

所述殼體（9）底部設有由回水管路和閥門組成的反沖洗系統，反沖洗系統連接沖渣泵站；回水管路和沖渣泵站均可連接采暖和發電設備；

所述渣處理設備包含斗輪取渣機，所述斗輪取渣機由多個沿圓周布置的料斗構成，料斗圍繞圓心轉動，料斗上設有濾孔。

2.根據權利要求1所述的一種高爐或礦熱爐冶煉過程中熔渣的專用處理設備，其特征在于：所述殼體（9）為槽型鋼結構件或由鋼筋混凝土制作成槽型結構。

3.根據權利要求1所述的一種高爐或礦熱爐冶煉過程中熔渣的專用處理設備，其特征在于：設有兩層濾網，底層濾網（25）上設有濾網二（14），過濾石子設置在濾網二和濾網之間；所述濾網二（14）與濾網（25）之間和濾網（25）與殼體（9）底部之間均設有縱橫交錯的鋼隔板（23），將濾網二（14）與濾網（25）之間的空間和濾網（25）與殼體（9）底部之間的空間分割成多個格子，格子內設有過濾石子（13）；縱橫交錯的鋼隔板上設有孔洞（24），孔洞（24）與殼體外部的排氣管（15）連通。

4.一種高爐或礦熱爐冶煉過程中熔渣的處理方法，采用權利要求1-3任意一項所限定的高爐或礦熱爐冶煉過程中熔渣的專用處理設備，包含如下步驟：

高爐或礦熱爐生產冶煉中的液態熔渣進入?；O備中，經過高壓水?；螅兂稍旌衔?，在水流的作用下，沿著沖渣溝向下流動，進入濾水器，渣水混合物在濾水器中濾除一大部分水，過濾后的水進入反沖洗系統，回到沖渣泵站，再經過沖渣泵站的水泵泵出高壓水用于?；墼环礇_洗系統及沖渣泵站的熱水可用于采暖和發電；

在濾水器經濃縮后的渣水混合物進入渣處理設備，渣水混合物在渣處理設備內繼續進行濾水，濾水后的渣運輸到指定地點。