[發(fā)明專利]一種混凝土構(gòu)筑物表面產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910793559.7
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110528688A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏敦寧;焦國臣;管融寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵大橋局集團第二工程有限公司;中鐵大橋局集團有限公司;南京市公共工程建設(shè)中心
• 主分類號: E04B1/16
• 分類號: E04B1/16;E04G19/00;E04G21/02
• 代理公司: 32215 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發(fā)明涉及一種混凝土構(gòu)筑物表面產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法，其特征是包括以下步驟：1）模板制作、表面處理及安裝；2）密閉棚及控溫、控濕設(shè)施安裝；3）混凝土制備及澆筑；4）混凝土控溫、控濕養(yǎng)護；5）拆模及成品保護。優(yōu)點：投入的成本較低，卻能夠取得較高的美觀效果，拆模后的混凝土表面溫潤光潔，具有明顯的鏡面光澤，極大的提高了混凝土的外觀質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種混凝土構(gòu)筑物表面產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法，屬于工程施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)對混凝土外觀品質(zhì)的追求以及環(huán)保意識的提高，人們對混凝土構(gòu)筑物外觀質(zhì)量的要求越來越高。混凝土的凝結(jié)硬化過程中發(fā)生了復(fù)雜的物理、化學(xué)作用，在特定的環(huán)境作用下混凝土構(gòu)筑物表面會產(chǎn)生明顯的鏡面光澤現(xiàn)象。如果找到能夠使混凝土產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法對提高混凝土表面的觀感效果將有重要價值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出的是一種混凝土構(gòu)筑物表面產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法，其目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種能夠使混凝土產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：一種混凝土構(gòu)筑物表面產(chǎn)生鏡面光澤的施工方法，包括以下步驟：

（1）模板制作、表面處理及安裝，包括以下工藝步驟：

1）選擇滿足設(shè)計強度、剛度、穩(wěn)定性要求的模板；

2）模板拼接采用滿焊并打磨光滑；

3）模板進場后及時進行、除銹、清潔、脫模、刷漆；

4）涂刷后采取防止粉塵、雜物等污染措施，模板漆達到實干后方可安裝；

5）安裝嚴格控制錯臺，相鄰模板接縫處采用雙面膠帶或發(fā)泡膠密封防止漏漿。

步驟（2）密閉棚及控溫、控濕設(shè)施安裝：密閉棚采用巖棉彩鋼板搭設(shè)，將預(yù)澆筑的構(gòu)筑物封閉于其中；棚體內(nèi)部安裝控溫、控濕裝置，確保內(nèi)部空氣流通順暢、溫濕度控制均勻。

步驟（3）混凝土制備及澆筑，包括以下工藝步驟：

1）同一構(gòu)筑物采用同一產(chǎn)地或批次原材料；

2）混凝土配合比強度等級大于C30，在合適范圍內(nèi)水泥用量取高值；

3）控制混凝土攪拌及運輸時間、溫度；

4）混凝土澆筑時嚴格控制分層厚度，應(yīng)不大于30cm；選擇合適的下灰點，應(yīng)避開鋼筋密集區(qū)，且不得沖擊模板；控制落灰高度在2m以內(nèi)防止混凝土離析，泵管口采取綁扎帆布袋措施防止砂石濺落污染模板；

5）控制澆筑時混凝土溫度為5-15℃，密閉棚內(nèi)及模板溫度比混凝土溫度低0-5℃，濕度控制在50%以上；

6）混凝土振搗時嚴格控制插棒深度，宜插入到下層混凝土5-10cm；振搗時間應(yīng)以混凝土不再沉落，且沒有明顯氣泡冒出為宜；移動步距應(yīng)不大于1.5倍的振搗半徑；混凝土振搗時嚴禁振搗棒碰觸模板。（標紅處煩請給出詳細工藝參數(shù)）

步驟（4）混凝土控溫、控濕養(yǎng)護，包括以下工藝步驟：

1）混凝土澆筑后24h內(nèi)密閉棚內(nèi)，溫度保持恒溫，比混凝土澆筑時溫度低0-5℃，不得低于5℃不得高于15℃；

2）混凝土硬化過程會產(chǎn)生水化熱，如模板表面溫度升高采取向模板表面灑水降溫的措施，密閉棚內(nèi)濕度控制在50%以上；

3）澆筑24h后提高養(yǎng)護溫度，但不大于20℃。

步驟（5）拆模及成品保護：混凝土強度達到15-20MP時拆模，拆模后采取包裹塑料薄膜的措施持續(xù)進行混凝土養(yǎng)護。

本發(fā)明的有益效果：