[發明專利]一種高電導率受電弓碳滑板及其制備方法有效
| 申請號: | 201910793530.9 | 申請日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN110436926B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 魏文賦;廖前華;吳廣寧;楊澤鋒;左浩梓;高國強 | 申請(專利權)人: | 西南交通大學 |
| 主分類號: | C04B35/532 | 分類號: | C04B35/532;C04B35/622;C04B38/02;C04B41/88;B60L5/20 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 610031*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電導率 受電弓碳 滑板 及其 制備 方法 | ||
1.一種高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備坯體:將包含造孔劑的碳滑板骨料預壓為碳基柱體,然后將碳基柱體升溫至70~85℃,保溫10~20h,再升溫至100~150℃,保溫100~250h,然后復壓得受電弓碳滑板坯體;所述造孔劑為直徑為0.1~0.3mm、長度為50~100mm的線型材料;
(2)浸漬:將受電弓碳滑板坯體放入焙燒爐中,抽真空后加熱至800~1300℃,同時加熱銅金屬和釬料至熔融狀態,然后將熔融態的銅合金液倒入焙燒爐中浸沒受電弓碳滑板坯體,接著充入保護氣體至焙燒爐內壓力為3~8MPa,同時外加3~14T的磁場,保持1~2h,完成浸漬;所述釬料為鐵、鈦、鋯或鉻,其在銅合金液中的質量分數為5~8%;
(3)燒結:在隔絕空氣的條件下,用1000~1200℃的溫度對浸漬后的碳滑板坯體進行燒結,燒結時間為15~20h,得碳滑板半成品;
(4)石墨化處理:將碳滑板半成品置于石墨化爐內,并加熱至2300~2500℃,保溫2~4h,得高電導率受電弓碳滑板。
2.根據權利要求1所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于:所述造孔劑占碳滑板骨料總重量的1~15%。
3.根據權利要求2所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于,所述碳滑板骨料的制備方法為:取以下質量份的組分:瀝青焦粉60~70份,石墨粉20~30份,高溫瀝青5~10份以及上述三種原料總質量1~15%的造孔劑;然后將瀝青焦粉、石墨粉和造孔劑均勻混合,再加入熔融的高溫瀝青,于160~200℃下混合2~4h,然后冷卻至室溫并將混合料磨成200~300目的粉末,得碳滑板骨料。
4.根據權利要求1~3任一項所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于:所述造孔劑為甲基纖維素或碳酸銨。
5.根據權利要求1所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于:步驟(2)中抽真空后的焙燒爐的真空度為0.05~0.2Pa。
6.根據權利要求1所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于:所述保護氣體為氮氣或氬氣。
7.根據權利要求1所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于:浸漬過程中焙燒爐內壓力為5MPa,外加磁場強度為8T。
8.根據權利要求1所述的高電導率受電弓碳滑板的制備方法,其特征在于:步驟(4)中加熱分兩段進行,在碳滑板半成品溫度達到1200℃以前,升溫速率為5℃/min,超過1200℃以后,升溫速率為30℃/h。
9.采用權利要求1~8任一項所述制備方法所制備的受電弓碳滑板。
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