[發明專利]一種具有平移結構的雕刻設備及方法

在審

• 申請號: 201910793103.0
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110480059A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 梁峙;張明勝;張猛
• 申請（專利權）人: 徐州騰睿智能裝備有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種具有平移結構的雕刻設備及方法，其中所述微調升降桿包括：升降立柱、立柱軸封、儲氣室、氣泵、雙向氣閥、升降殼體；位于一側的氣泵通過雙向氣閥與儲氣室水平貫通，同時氣泵、雙向氣閥與DSP控制系統導線連接；儲氣室豎直布局、其一端封閉、另一端設有立柱軸封，立柱軸封在儲氣室內壁緊密貼合并上下滑動；立柱軸封下部固定連接有升降立柱。在微調升降桿工作中，氣泵可控產生氣壓，使得儲氣室壓力增加，通過立柱軸封推動升降立柱向下移動；反之，升降立柱向上移動。本發明所述一種具有平移結構的雕刻設備結構新穎合理，雕刻精度高，適用范圍廣闊。

技術領域

本發明屬于雕刻設備領域，具體涉及一種具有平移結構的雕刻設備及方法。

背景技術

現代機械制造中，通用數控機床由于具有加工靈活性強、加工精度高、生產效率高等優點而被廣泛采用，特別適用于小批量、多品種、產品變化頻繁且零件形狀復雜的加工場合。典型的通用數控機床有數控車床、數控銑床和數控鐘床等。

近年來，微電子技術、控制理論、檢測技術、計算機控制等技術的迅速發展，數控系統不斷更新，通用數控機床的功能不斷完善，通用性、靈活性也進一步提高。同時，隨著通用數控技術的普及應用，數控技術也正在不斷向專用機床、其它非金屬加工領域擴展。數控雕刻機便是其中一例，它作為一類特殊的數控機床，可實現傳統由手工工藝完成的雕刻加工的自動化、高效率和高精度，不僅可應用于金屬模具等復雜零件的精密加工，而且廣泛應用于其它非金屬加工，如廣告業、木工等領域。

數字控制系統是數控機床的核心技術，是數控機床發展的關鍵技術。其性能的好壞、功能的強弱直接關系著數控機床的加工效率與加工質量，對整個制造系統的集成控制、高效運行起到至關重要的作用。因此，數字控制系統不僅是數控機床進一步發展的先導技術，而且將帶動傳統的制造模式向柔性化、自動化和數字化的方向發展，為整個制造業提供基礎性戰略技術。

現有技術中，雕刻機在工作時會產生大量的屑、粉塵和摻雜，較小的粉塵、屑顆粒吸入人體會對工作人員的健康產生隱患，且大量屑、摻雜清理較為繁瑣。同時，現有設備定位精度差，電腦控制誤差大，雕刻效率低，對材質要求高，造成廢品率高，成本高，需要一種新的技術解決上述問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種具有平移結構的雕刻設備，包括：底部傳動總成裝置1，雕刻核心裝置2，工件3，DSP控制系統4；所述底部傳動總成裝置1上表面設有雕刻核心裝置2，所述雕刻核心裝置2與底部傳動總成裝置1之間螺釘固定連接，所述工件3位于底部傳動總成裝置1與雕刻核心裝置2之間，所述DSP控制系統4位于底部傳動總成裝置1一側；所述底部傳動總成裝置1縱向傳動總行程在0.2 m～5 m之間；所述雕刻核心裝置2豎向傳動總行程在0.1 m～2 m之間、橫向傳動總行程在0.15 m～2.5 m之間。

進一步的，所述底部傳動總成裝置1包括：傳動固定板1-1，傳動滑桿1-2，傳動滑塊1-3，橫向固定梁1-4，側向安裝板1-5，傳動總成電機1-6，傳動總成絲桿1-7，粉塵收集機1-8；所述傳動固定板1-1上表面設有傳動滑桿1-2，所述傳動滑桿1-2位于傳動固定板1-1左右兩邊，傳動滑桿1-2數量為2組，兩組傳動滑桿1-2之間通過橫向固定梁1-4連接；所述傳動滑塊1-3位于傳動滑桿1-2上表面，傳動滑塊1-3與傳動滑桿1-2滑動連接；所述側向安裝板1-5位于傳動固定板1-1前后兩側，側向安裝板1-5與傳動固定板1-1焊接固定；所述傳動總成電機1-6位于其中一個側向安裝板1-5外表面，傳動總成電機1-6與DSP控制系統4導線控制連接，傳動總成電機1-6輸出端設有傳動總成絲桿1-7，所述傳動總成絲桿1-7穿過橫向固定梁1-4中間導向孔并固定于另一個側向安裝板1-5表面；所述粉塵收集機1-8位于傳動固定板1-1底部，兩者貫通。