[發明專利]一種多工位減薄機在審
| 申請號: | 201910791326.3 | 申請日: | 2019-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN110549187A | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發明(設計)人: | 張亮;韓金橋 | 申請(專利權)人: | 湖南晶日智能設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/24 | 分類號: | B24B7/24;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22 |
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| 地址: | 410000 湖南省長沙市雨花區萬*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件軸 多工位 打磨 打磨工位 公轉平臺 驅動機構 自動對接 減薄機 工位 驅動 工位切換 毛刷組件 取放工位 生產效率 自動旋轉 流暢性 | ||
本發明公布了一種多工位減薄機,它包括公轉平臺,公轉平臺上包含多個工位,其中包括至少一個材料取放工位和多個打磨工位,每個工位上均設置有工件軸,每個打磨工位均設置有毛刷組件以及用于對工件軸進行自動對接并驅動工件軸進行旋轉的對接驅動機構。本發明的目的是提供一種多工位減薄機,多工位打磨提高了生產效率和打磨效果,對接驅動機構能夠和工件軸完成自動對接,同時驅動工件軸自動旋轉,提高了打磨過程在工位切換的流暢性。
技術領域
本發明涉及一種打磨裝置,具體為一種多工位減薄機。
背景技術
玻璃產品(如視窗防護玻璃)在加工時,需要對玻璃表面進行打磨,傳統玻璃打磨是通過人工打磨,人工打磨的打磨力度和打磨手法因人而異,打磨面比較粗糙,不能滿足生產的需求。
現有用于玻璃產品的表面打磨普遍采用單工位打磨機,在操作時,人工將待打磨玻璃放置在加工平臺上,將打磨盤下降到玻璃表面進行直接切削,其缺點在于:打磨效率低,打磨效果差。
發明內容
本發明的目的是針對以上問題,提供一種多工位減薄機,多工位打磨提高了生產效率和打磨效果,對接驅動機構能夠和工件軸完成自動對接,同時驅動工件軸自動旋轉,提高了打磨過程在工位切換的流暢性。
為實現以上目的,本發明采用的技術方案是:它包括公轉平臺,公轉平臺上包含多個工位,其中包括至少一個材料取放工位和多個打磨工位,每個工位上均設置有工件軸,每個打磨工位均設置有毛刷組件以及用于對工件軸進行自動對接并驅動工件軸進行旋轉的對接驅動機構。
進一步的,公轉平臺包括安裝在機座上的轉盤,轉盤與多工位分割器連接,多工位分割器與轉盤驅動電機連接。
進一步的,工件軸包括負壓吸盤、負壓吸盤驅動軸和固定連接驅動軸上的工件軸齒輪,負壓吸盤底部設置有氣管旋轉接頭。
進一步的,對接驅動機構包括固定座、支撐塊、工件軸驅動電機、齒輪軸、擺齒齒輪座、驅動主齒輪和驅動從齒輪,其中,工件軸驅動電機安裝在固定座上,齒輪軸與工件軸驅動電機的輸出軸連接,驅動主齒輪固定在齒輪軸上,擺齒齒輪座安裝在齒輪軸上,且擺齒齒輪座可繞齒輪軸自由擺動,驅動從齒輪安裝在擺齒齒輪座上且可自由轉動,驅動從齒輪與驅動主齒輪嚙合連接,擺齒齒輪座在遠離驅動從齒輪的一端和支撐塊之間連接有彈簧,支撐塊上安裝有用于對擺齒齒輪座擺動時位置進行限定的限位裝置。
進一步的,限位裝置為螺栓,螺栓與支撐塊之間通過螺紋連接,螺栓的末端正對擺齒齒輪座的側面。
進一步的,毛刷組件包括立柱,立柱上設置有縱向導軌,縱向導軌上安裝有升降座,升降座上安裝有打磨電機,打磨電機的輸出軸連接打磨主軸,打磨主軸底部連接磨盤,升降座與升降機構連接。
進一步的,升降機構包括升降電機、與升降電機輸出軸連接的第一滾珠絲桿,第一滾珠絲桿上的螺帽與升降座上的支塊固定連接。
進一步的,它還包括基座,基座的上端設置有橫向導軌,橫向導軌上安裝有滑塊,立柱固定在滑塊上。
進一步的,滑塊通過手搖機構來調節在橫向導軌上的位置,所述手搖機構包括絲桿和手柄,絲桿與滑塊底部的凸塊之間通過螺紋連接。
進一步的,滑塊與電動機構來調節在橫向導軌上的位置,所述電動機構包括調節電機、與調節電機輸出軸連接的絲桿,絲桿與滑塊底部的凸塊之間通過螺紋連接。
本發明的有益效果:本發明提供了一種多工位減薄機,多工位打磨提高了生產效率和打磨效果,對接驅動機構能夠和工件軸完成自動對接,同時驅動工件軸自動旋轉,提高了打磨過程在工位切換的流暢性。
本發明中的磨盤在打磨過程中的上下高度可以通過升降機構來調節。通過調節磨盤的上下位置可以實現打磨量可調,進而提高了打磨效果。
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