[發(fā)明專利]一種耐磨紗線的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910789726.0
• 申請日: 2019-08-26
• 公開（公告）號: CN110644102A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹厚樸
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州錦業(yè)紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/44
• 分類號: D02G3/44;D06B21/00;D06M15/333;D06M11/30;D06M11/46;D06M13/402;D06M15/643;D06M15/55;D06M15/256;D06M11/44;D06M11/79
• 代理公司: 32282 南京匯恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 蔣瑋

1.一種耐磨紗線的加工工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

S1、將散纖維準(zhǔn)備好，送入清洗設(shè)備中，進(jìn)行清洗處理，清洗干凈后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，取出后冷卻至室溫；

S2、將清洗干凈的紗線放入第一浸漬池中進(jìn)行浸漬處理，浸漬完成后將紗線送入烘箱進(jìn)行烘干，取出后冷卻至室溫；

S3、將浸漬后的紗線送入染缸中進(jìn)行染色處理，染色后的紗線進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，取出后冷卻至室溫；

S4、將染色完成后的紗線送入第二浸漬池中進(jìn)行浸泡浸漬處理，浸漬后的紗線進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，取出后冷卻至室溫，得到紗線產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨紗線的加工工藝，其特征在于，所述步驟S1中，在清洗設(shè)備中使用清水對散纖維進(jìn)行噴淋三次，每次噴淋時(shí)間為20~30min，清水溫度為45~50℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抗菌紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S1中，烘箱溫度為55~65℃，烘干時(shí)間為40~55min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抗菌紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S2、S3和S4中，烘箱溫度均為50~60℃，烘干時(shí)間均為30~45min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抗菌紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S2中，第一浸漬池中的第一浸漬液包括以下按重量份計(jì)的各組分：29~37份聚乙烯醇、18~25份二氧化氯、12~24份二氧化鈦、6~11份2-氯-N-(2-碘苯基)吡啶-3-甲酰胺和7~13份聚碳硅烷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抗菌紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S2和S4中，第一浸漬池和第二浸漬池的的溫度均為70~75℃，浸漬時(shí)間均為1.5~2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抗菌紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S4中，第二浸漬池中的第二浸漬液包括以下按重量份計(jì)的各組分：35~41環(huán)氧樹脂、27~35份聚四氟乙烯、22~26份氧化鋅、17~24份二氧化硅、2~5份納米碳化硅微粉和3~8氧化鋯。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保抗菌紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述納米碳化硅微粉的粒徑為3000~3500目。