[發(fā)明專利]一種蓋板玻璃貼膜機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910789165.4 | 申請日: | 2019-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN110561738A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳梅花 | 申請(專利權(quán))人: | 陳梅花 |
| 主分類號: | B29C63/02 | 分類號: | B29C63/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362801 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活動(dòng)支座 形變 支架 自適應(yīng) 刮膜 玻璃 弧形蓋板 貼膜裝置 左玻璃 蓋板 膜輥 輸送機(jī) 軸對稱結(jié)構(gòu) 玻璃表面 玻璃蓋板 蓋板玻璃 吸塵風(fēng)機(jī) 除塵輥 儲(chǔ)塵箱 定位架 貼膜機(jī) 吸塵嘴 延伸端 動(dòng)能 拉出 下壓 黏附 底座 | ||
本發(fā)明公開了一種蓋板玻璃貼膜機(jī),其結(jié)構(gòu)包括蓋板貼膜裝置、輸送機(jī)、支架、除塵輥、吸塵嘴、底座、吸塵風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)塵箱,蓋板貼膜裝置由膜輥、膜輥定位架、左玻璃活動(dòng)支座、自適應(yīng)形變刮膜支架、右玻璃活動(dòng)支座組成,本發(fā)明具有的效果:蓋板貼膜裝置通過左玻璃活動(dòng)支座和右玻璃活動(dòng)支座組成的軸對稱結(jié)構(gòu),使弧形蓋板玻璃置于左玻璃活動(dòng)支座和右玻璃活動(dòng)支座之間,且設(shè)于自適應(yīng)形變刮膜支架下方,將膜的延伸端從膜輥拉出,并固定在弧形蓋板玻璃的一端,利用輸送機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)能,使弧形蓋板玻璃和膜同時(shí)經(jīng)過自適應(yīng)形變刮膜支架,自適應(yīng)形變刮膜支架根據(jù)玻璃蓋板的形狀產(chǎn)生對應(yīng)的形變,在自適應(yīng)形變刮膜支架產(chǎn)生的下壓作用力使膜迅速黏附在玻璃表面上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貼膜機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及到一種蓋板玻璃貼膜機(jī)。
背景技術(shù)
目前,蓋板玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及開片研磨加工時(shí),為保護(hù)蓋板玻璃的表面不被劃傷,需對蓋板玻璃的表面做好有效防護(hù),因此需要對蓋板玻璃表面進(jìn)行貼膜,來保證蓋板玻璃表面不會(huì)在儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及開片研磨加工時(shí)被劃傷,蓋板玻璃可分為平板蓋板玻璃和弧形蓋板玻璃,平板蓋板玻璃表面的貼膜工藝相對簡單,將膜放置在平板蓋板玻璃表面,利用刮板往平板蓋板玻璃表面來回走一遍,即可使膜黏附在平板蓋板玻璃表面,但是弧形蓋板玻璃表面的貼膜工藝相對復(fù)雜,通常采用人工進(jìn)行貼膜,人工對弧形蓋板玻璃表面進(jìn)行貼膜的作業(yè)強(qiáng)度高和作業(yè)效率低,需要利用刮板貼合在不同弧度的玻璃表面來回走幾遍,使膜黏附在弧形蓋板玻璃表面,無法同平板蓋板玻璃貼膜一樣,利用刮板往平板蓋板玻璃表面來回走一遍即可,因此需要研制一種新型的蓋板玻璃貼膜機(jī),以此來解決現(xiàn)有弧形蓋板玻璃貼膜無法同平板蓋板玻璃貼膜一樣,利用刮板往平板蓋板玻璃表面來回走一遍即可,需要人工利用刮板貼合在不同弧度的玻璃表面來回走幾遍,人工對弧形蓋板玻璃表面進(jìn)行貼膜存在作業(yè)強(qiáng)度高和作業(yè)效率低的問題。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種蓋板玻璃貼膜機(jī),其結(jié)構(gòu)包括蓋板貼膜裝置、輸送機(jī)、支架、除塵輥、吸塵嘴、底座、吸塵風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)塵箱,所述的支架底部設(shè)有底座,所述的底座和支架采用過盈配合,所述的支架前端的中心位置設(shè)有儲(chǔ)塵箱,所述的儲(chǔ)塵箱安裝在支架上,所述的儲(chǔ)塵箱頂部的中心位置設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī),所述的吸塵風(fēng)機(jī)上方設(shè)有吸塵嘴,所述的吸塵嘴和儲(chǔ)塵箱通過吸塵風(fēng)機(jī)連接,所述的支架內(nèi)部的中心位置設(shè)有輸送機(jī),所述的輸送機(jī)下方設(shè)有除塵輥,所述的除塵輥安裝在支架上,所述的支架頂部設(shè)有蓋板貼膜裝置,所述的蓋板貼膜裝置和輸送機(jī)相配合。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的蓋板貼膜裝置由膜輥、膜輥定位架、左玻璃活動(dòng)支座、自適應(yīng)形變刮膜支架、右玻璃活動(dòng)支座組成,所述的自適應(yīng)形變刮膜支架兩側(cè)分別設(shè)有左玻璃活動(dòng)支座和右玻璃活動(dòng)支座,所述的自適應(yīng)形變刮膜支架上方設(shè)有膜輥,所述的膜輥和自適應(yīng)形變刮膜支架相配合,所述的膜輥設(shè)于膜輥定位架的中心位置,所述的膜輥定位架兩端分別與左玻璃活動(dòng)支座和右玻璃活動(dòng)支座連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的左玻璃活動(dòng)支座由立柱、定位螺桿、縱向滑軌、玻璃定位架組成,所述的立柱頂部的中心位置設(shè)有定位螺桿,所述的定位螺桿和立柱采用螺紋配合,所述的立柱內(nèi)部的中心位置設(shè)有縱向滑軌,所述的縱向滑軌垂直安裝在立柱內(nèi)部,所述的立柱一側(cè)設(shè)有玻璃定位架。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的玻璃定位架由橫向滑軌、連接架、滑桿、吸盤、橫板組成,所述的連接架一側(cè)設(shè)有橫向滑軌,所述的橫向滑軌和連接架相扣合,所述的橫向滑軌一側(cè)設(shè)有滑桿,所述的滑桿一端和橫向滑軌采用滑動(dòng)配合,所述的滑桿下方設(shè)有橫板,所述的滑桿和橫板相焊接,所述的橫板頂部設(shè)有吸盤。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的自適應(yīng)形變刮膜支架由刮膜支架、滑塊、縱向直桿、底蓋、滑筒、第一彈簧組成,所述的刮膜支架兩端設(shè)有滑塊并且呈軸對稱結(jié)構(gòu),所述的刮膜支架通過滑塊與縱向滑軌采用滑動(dòng)配合,所述的滑塊底部設(shè)有縱向直桿,所述的縱向直桿頂端和滑塊采用過盈配合,所述的縱向直桿底端設(shè)有底蓋,所述的縱向直桿下方設(shè)有滑筒,所述的縱向直桿通過底蓋與滑筒采用滑動(dòng)配合,所述的底蓋底部設(shè)有第一彈簧。
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