[發明專利]一種無煙澆注工藝在審
| 申請號: | 201910788994.0 | 申請日: | 2019-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN110465626A | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 羅詞金 | 申請(專利權)人: | 江蘇榮騰精密組件科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B22C9/08;B22C1/22;B22C1/18 |
| 代理公司: | 11740 北京棘龍知識產權代理有限公司 | 代理人: | 戴麗偉<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 215311 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆注 澆鑄模具 砂芯 暗冒口 過濾層 冒口 模具 二次預熱 拋光處理 鑄件表面 鑄造過程 出氣口 粘結劑 預熱 放入 去除 水冷 制備 鑄件 生產工藝 打磨 存儲 取出 鑄造 金屬 環保 應用 檢查 | ||
本發明公開一種無煙澆注工藝,包括以下步驟:制備砂芯:先取砂芯原材料與粘結劑混合制成砂芯;選用帶暗冒口結構的澆鑄模具,對澆鑄模具進行第一次預熱,將砂芯放入澆鑄模具內,在澆注前30min內對澆鑄模具進行二次預熱;在冒口的出氣口安裝過濾層,進行澆注,澆注溫度為1300℃至1430℃,澆注完成后關閉冒口;對澆注后的模具進行水冷,打開模具,將鑄件取出,打磨去除鑄造過程中產生的多余或過剩的金屬,對鑄件表面進行拋光處理,檢查后得成品。通過上述方式,本發明無煙澆注工藝,通過設置的暗冒口和過濾層的結構,可以將現有型砂鑄造中產生的有毒、有害氣體大多存儲在型砂中,生產工藝簡單又環保,具備良好的應用前景。
技術領域
本發明涉及鑄造工藝的技術領域,特別是涉及一種無煙澆注工藝。
背景技術
熔煉與鑄造過程對環境的影響主要體現在工業廢氣的污染上。其主要的廢氣污染物有:煙氣、二氧化硫、氮氧化物、含鋁化合物、生產性粉塵(AL2O3)、HCL及少量CL2等,針對現有的鑄造行業中產生的有毒有害印氣體較多,直接排放到空氣中會嚴重污染大氣環境。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種無煙澆注工藝,工藝簡單環保,具備良好的應用前景。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:
一種無煙澆注工藝,具體包括如下步驟:
A、制備砂芯:先取砂芯原材料與粘結劑混合制成砂芯;
B、選用帶暗冒口結構的澆鑄模具,對澆鑄模具進行第一次預熱,將步驟A中的砂芯放入澆鑄模具內,以便讓鑄件形成內部表面,在澆注前30min內對澆鑄模具進行二次預熱;
C、在冒口的出氣口安裝過濾層,安裝完成后通過澆鑄模具的澆口進行澆注,澆注溫度為1300℃至1430℃,澆注完成后關閉冒口;
D、對澆注后的模具進行水冷,打開模具,將鑄件取出,打磨去除鑄造過程中產生的多余或過剩的金屬,對鑄件表面進行拋光處理,檢查后得成品。
優選的,步驟C中,將澆鑄模具放置于振動平臺上邊振動邊澆鑄,直到金屬溶液開始凝固停止振動。
優選的,步驟B中的所述第一次預熱時間為20min,預熱溫度為130℃至200℃,二次預熱時間為30min,預熱溫度為150℃至250℃。
優選的,所述砂芯原材料為油芯砂、合脂芯砂或樹脂芯砂中的一種或多種。
優選的,所述粘結劑為粘土或合成樹脂。
優選的,所述砂芯原材料質量與粘結劑質量配比為95:1~3之間,在混砂機里混合均勻。
優選的,所述暗冒口為大氣壓力冒口。
優選的,步驟C中,所述過濾層為竹炭纖維層或石棉纖維層。
本發明的有益效果是:通過設置的暗冒口和過濾層的結構,可以將現有型砂鑄造中產生的有毒和害氣體大多存儲在型砂中,生產工藝簡單又環保,具備良好的應用前景。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1:
一種無煙澆注工藝,具體包括如下步驟:
A、制備砂芯:先取砂芯原材料與粘結劑混合制成砂芯,砂芯原材料為油芯砂,粘結劑為合成樹脂,所述油芯砂質量與合成樹脂質量配比為95:1,在混砂機里混合均勻;
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