[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)形散熱器性能測(cè)算方法及其裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910787072.8
• 申請(qǐng)日: 2019-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110516348A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐哲;郭迎清;毛皓天;楊富強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G06F17/50
• 分類(lèi)號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種環(huán)形散熱器性能測(cè)算方法，其特征在于包括下述步驟：

步驟一、性能數(shù)據(jù)采集：所需采集的性能數(shù)據(jù)需針對(duì)所要測(cè)算性能的環(huán)形散熱器，包括：滑油入口流量q₁、滑油入口溫度t₁、空氣入口流量q₂、空氣入口溫度t₂、空氣入口壓力p₂以及相對(duì)應(yīng)的散熱量Q、滑油側(cè)流阻ΔP₁、空氣側(cè)流阻ΔP₂；

步驟二、構(gòu)建數(shù)學(xué)模型：利用步驟一所采集的性能數(shù)據(jù)，構(gòu)建基于粒子群算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的環(huán)形散熱器性能計(jì)算數(shù)學(xué)模型；

步驟三、性能計(jì)算：將所需計(jì)算的工況點(diǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入步驟二所構(gòu)建的數(shù)學(xué)模型中計(jì)算，得到環(huán)形散熱器的性能計(jì)算結(jié)果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形散熱器性能測(cè)算方法，其特征在于：在所述步驟二中，構(gòu)建環(huán)形散熱器性能計(jì)算數(shù)學(xué)模型的具體步驟包括：

2.1、根據(jù)環(huán)形散熱器性能計(jì)算輸入變量和輸出變量構(gòu)建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)；

2.2、粒子群算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)；

2.3、訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形散熱器性能測(cè)算方法，其特征在于：在所述步驟三中，所需計(jì)算的工況點(diǎn)各個(gè)參數(shù)值均需在步驟一中所采集數(shù)據(jù)的工況點(diǎn)相對(duì)應(yīng)參數(shù)值范圍內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的環(huán)形散熱器性能測(cè)算方法所采用的裝置，其特征在于：該裝置包括空氣進(jìn)口過(guò)渡段1、安裝板2、滑油進(jìn)口油路8、滑油出口油路13。其中，安裝板2上設(shè)置有空氣進(jìn)口測(cè)壓孔3、空氣進(jìn)口測(cè)溫孔4、空氣出口測(cè)溫孔5、空氣出口測(cè)壓孔6；滑油進(jìn)口油路8上設(shè)置有滑油進(jìn)口測(cè)溫孔9、滑油進(jìn)口測(cè)壓孔10；滑油出口油路13上設(shè)置有滑油出口測(cè)溫孔11、滑油出口測(cè)壓孔12；環(huán)形散熱器試驗(yàn)件7安裝在安裝板2上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形散熱器性能測(cè)算方法所采用裝置，其特征在于：所述裝置中安裝板2所需滿(mǎn)足條件如下：

(1)安裝板2上與環(huán)形散熱器試驗(yàn)件7相接觸部分尺寸應(yīng)與環(huán)形散熱器試驗(yàn)件7相應(yīng)尺寸保持一致；

(2)安裝板2上的空氣進(jìn)口測(cè)溫孔4、空氣出口測(cè)溫孔5與環(huán)形散熱器試驗(yàn)件7的距離均應(yīng)大于等于安裝板2內(nèi)空氣流路水力直徑的2倍；

(3)安裝板2上的空氣進(jìn)口測(cè)壓孔3、空氣出口測(cè)壓孔6與環(huán)形散熱器試驗(yàn)件7的距離均應(yīng)大于等于安裝板2內(nèi)空氣流路水力直徑的4倍。