[發明專利]一種超柔軟雙層雙色新結構吸濕保暖搖粒絨面料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910786593.1 | 申請日: | 2019-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN110409040A | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 鐘國能;余錫波;黎亮;郭文婷 | 申請(專利權)人: | 寧波大千紡織品有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/02 | 分類號: | D04B1/02;D04B1/16;D04B1/18;D04B21/02;D04B21/00;D06C7/02;D06C11/00;D06C13/00;D06P1/00;D06P1/673;D06P3/82 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 高振紅 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坯布 新結構 柔軟 搖粒絨面料 雙層雙色 纖維 吸濕 制備 保暖 吸濕性 大分子結構 陽離子滌綸 常壓染色 常壓狀態 聚酯纖維 染料分子 雙面雙層 紗線 上色 滌綸絲 仿真化 結晶度 連續式 棉纖維 前處理 陽離子 透氣 改性 剪毛 拉毛 捻度 梳毛 微孔 吸色 搖粒 | ||
本發明公開了一種超柔軟雙層雙色新結構吸濕保暖搖粒絨面料及其制備方法,以高根數(F數)的陽離子常壓染色的滌綸絲為正面,以捻度低的易磨毛拉毛的新紗線為反面,采用雙面雙層新結構制成坯布,對所述坯布進行煮漂前處理,再對所述坯布進行染滌,然后利用設備進行拉毛、梳毛、剪毛,最后進行連續式搖粒。本發明選用改性的陽離子滌綸大大提升了纖維的吸色性能,降低了大分子結構的結晶度,染料分子容易透滲,使得纖維在常壓狀態即可上色。同時選用微孔的超仿棉纖維,提高纖維透氣與吸濕性。進一步適應聚酯纖維仿真化,可使織物更柔軟、舒適。
技術領域
本發明涉及針織面料領域,特別是涉及一種超柔軟雙層雙色新結構吸濕保暖搖粒絨面料及其制備方法。
背景技術
隨著產品結構的調整、消費水平的升級,消費者對于保暖面料有了新的需求,不僅要求輕薄、保暖,還要求透氣、導濕、抗靜電,并對外觀、光澤等有著各種時尚、美觀、文化底蘊的需求。
搖粒絨針織面料一直是戶外休閑服裝市場上最受歡迎的絨類產品之一,是一種不易掉毛、疏松柔軟、彈性好、質輕、保暖的針織面料。然而傳統的搖粒絨針織面料也存在著吸濕透氣性差、染色性差、易產生靜電、其起球厚重等缺陷。因此,開發輕薄保暖、導濕透氣、手感柔軟、光澤優雅的超柔軟雙色新結構的搖粒絨面料尤為迫切。
發明內容
本發明為解決現有技術中的上述問題,提出一種超柔軟雙層雙色新結構吸濕保暖搖粒絨面料及其制備方法。
本發明一方面提供一種超柔軟雙層雙色新結構吸濕保暖搖粒絨面料的制備方法,包括步驟:
(1)織造工藝:以高根數(F數)的陽離子常壓染色的滌綸絲為正面,以捻度低的易磨毛拉毛的新紗線為反面,采用雙面雙層新結構制成坯布;
(2)預定型工藝:將步驟(1)制得的面料進行預定型,定型機溫度設置為185-195℃,定型后克重為245-255g/SQM,門幅為165-175cm,車速為22~26m/min,定型時間1.8-2.2min;
(3)染色工藝:染色過程包括前處理、染滌和后處理工藝流程:
1)前處理工藝流程:常溫下先加入前處理助劑,以4℃/min的速率升溫到96℃,保溫40min后以3℃/min的速率降溫至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,過氧化氫酶洗1次;
2)染滌工藝流程:常溫加入染滌染色助劑和染料,以0.5℃/min的速率升溫至130℃,保溫30-45min,降溫至80℃排水;后處理:還原清洗,加保險粉和純堿,以2℃/min升溫80℃,保溫20min排水,再兩次清水洗;
3)后處理工藝流程:染滌完成后用清水、冰醋酸、凈洗劑清洗,最后加軟油精;
(4)搖粒:將織物的毛圈結構的拉長沉降弧拉毛、刷毛、梳毛、剪毛以及搖粒;
(5)烘干:染色完成后振烘;
(6)定型:加柔軟劑最終定型,車速18-22m/min。
進一步地,步驟(1)所述正面選用微孔的超仿棉纖維,提高纖維透氣與吸濕性。進一步適應聚酯纖維仿真化,可使織物更柔軟、舒適。
進一步地,步驟(1)所述各成分重量比例為:滌綸絲30%-50%、新紗線50%-70%。
進一步地,步驟(5)的烘干溫度為130-150℃。
進一步優選地,步驟(6)的定型溫度為110-130℃。
進一步地,步驟(3)染色工藝中,染色機型為日阪溢流染色機,主泵轉速55、提布輪速度60、噴嘴位置90、60S/圈、間隙4。
本發明的另一個方面是提供由上述任一方法制備的一種超柔軟雙層雙色新結構吸濕保暖搖粒絨面料。
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