[發(fā)明專利]大氣量雙氧水法脫硫工藝及其設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910784476.1
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN110523245A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 林德生;施和謙;邵春嬌;盛明斌;聶剛
• 申請（專利權）人: 浙江雙嶼實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/78;B01D53/96;B03C3/017
• 代理公司: 33258 溫州名創(chuàng)知識產權代理有限公司
• 代理人: 程嘉煒<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.大氣量雙氧水法脫硫工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、添加藥劑，將雙氧水溶液經雙氧水計量輸送泵送入脫硫塔循環(huán)泵出口管道中，經循環(huán)泵打入脫硫塔上部，再經噴淋式分酸裝置從上往下噴淋進入填料層；

S2、吸收反應，在填料層下部引入的欲處理煙氣,并與雙氧水形成填料式洗滌吸收區(qū)，建立動態(tài)平衡的交換場，使欲處理煙氣與雙氧水充分接觸進行吸收反應，對煙氣進行高效脫除二氧化硫處理；

S3、濕法除沫，脫硫后的煙氣經脫硫塔上部配置的人字形除沫器及其反沖洗裝置除沫，再經濕式靜電除霧器對煙氣進行深度除塵、除沫及除霧，得到潔凈的煙氣。

2.根據權利要求1所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝，其特征在于：所述脫硫塔上部的進液口采取內襯外包聚四氟乙烯加料管的設計，實現(xiàn)直加27.5%濃度的雙氧水。

3.根據權利要求1所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝，其特征在于：所述噴淋式分酸裝置的噴淋密度為13～15m³/m²，且所述噴淋式分酸裝置上的消泡器噴頭分布均勻。

4.根據權利要求1所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝，其特征在于：所述步驟S2中煙氣送入脫硫塔時的進氣壓力為2～3kPa，且塔內空塔煙氣氣速為1.5～1.8m/s。

5.根據權利要求1所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝，其特征在于：所述步驟S3中濕式靜電除霧器陽極管內部煙氣的流速，當陽極管長度為6m時應控制在1.2～1.5m/s，并且保證濕式靜電除霧器可以按時間或壓力設定進行沖洗，且沖洗有效。

6.根據權利要求1所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝，其特征在于：所述煙氣在脫硫的過程中產生的副產稀硫酸外排至稀酸儲罐內，用作產品利用或外賣或進入脫硫系統(tǒng)外的制酸系統(tǒng)干吸工序，進行回收。

7.實現(xiàn)權利要求1-6所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝的設備，其特征在于：包括脫硫塔(1)、雙氧水儲罐(2)、稀酸儲罐(3)及濕式靜電除霧器(4)；

所述脫硫塔(1)包括殼體(7)，所述殼體(7)內設有填料柵板(8)，填料柵板(10)的上部由下而上依次設有用于脫硫的填料層(9)及用于除沫的人字形除沫器及其反沖洗裝置(8)，所述填料層(9)的上方設有用于將雙氧水噴灑在填料層(9)的噴淋式分酸裝置(15)；所述噴淋式分酸裝置(15)連接有用于雙氧水進入的進液口(13)，所述殼體(7)的下部設有用于硫酸流出的出液口(14)；所述殼體(7)的下部還設有用于鼓入含硫煙氣的脫硫進氣口(11)，殼體(7)的頂部設有用于排出脫硫煙氣的脫硫出氣口(12)；

所述濕式靜電除霧器(4)包括器身(19)，器身(19)的內部由上而下依次設有上氣室(20)、中氣室(22)及下氣室(23)，所述器身(19)的底部設有除塵進氣口(24)，器身(19)對應上氣室(20)的頂部設有除塵出氣口(25)；所述器身(19)上設有高壓整流機組(31)，所述中氣室(22)設有陽極管束(26)、陰極系統(tǒng)(27)，所述下氣室(23)內設有用于固定陰極系統(tǒng)(27)的格柵板(28)，高壓整流機組(31)將交流電變成高壓直流電送至陽極管束(26)和陰極系統(tǒng)(27)，所述上氣室(20)內還設有噴淋裝置(32)，所述陽極管束(26)和陰極系統(tǒng)(27)工作時脫除煙氣中的含濕粒子和水沫，所述噴淋裝置(32)在需要時開啟對陽極管束(26)內壁和陰極系統(tǒng)(27)表面進行清洗；

所述雙氧水儲罐(2)內的雙氧水經雙氧水計量輸送泵(5)打入脫硫塔(1)的分酸裝置（15）中；含硫煙氣經與脫硫塔(1)的脫硫進氣口(11)相連的管道進入脫硫塔(1)中，與雙氧水進行反應并脫除SO₂；所述濕式靜電除霧器(4)的除塵進氣口(24)與脫硫塔(1)的脫硫出氣口(12)相連，所述脫硫塔(1)的出液口(14)經稀酸外排泵(6)與稀酸儲罐(3)相連。

8.實現(xiàn)權利要求7所述的大氣量雙氧水法脫硫工藝的設備，其特征在于：所述人字形除沫器及其反沖洗裝置(8)中的人字形除沫器為多重人字形結構，并且為石墨填充PP材料。