[發(fā)明專利]一種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910781683.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN110293362B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范立強(qiáng);劉甜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙瑞捷機(jī)械科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 43227 長沙科永臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 楊琦玲

本發(fā)明涉及焊接加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置，包括轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的一側(cè)中心處同軸固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)板的另一側(cè)中心處同軸固定有軸桿，軸桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)板的一端同軸固定有圓盤，圓盤與轉(zhuǎn)板相對(duì)的一側(cè)固定有第一夾緊部和第二夾緊部，第一夾緊部所在平面與過圓盤的圓心的Y基準(zhǔn)面重合，第二夾緊部所在平面與過圓盤的圓心的X基準(zhǔn)面重合，軸桿上設(shè)置有對(duì)第一夾緊部和第二夾緊部驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)的操作部。該種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置，通過操作部對(duì)第一夾緊部和第二夾緊部的同步或獨(dú)立操作，省時(shí)省力，無需逐個(gè)進(jìn)行夾緊調(diào)節(jié)，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位，無需反復(fù)調(diào)整，進(jìn)而提高安裝精度以及安裝效率，有助于提高工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置。

背景技術(shù)

直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，需要采用夾持構(gòu)件對(duì)工件的端部進(jìn)行夾緊固定，這樣便于保持工件在焊接時(shí)處于穩(wěn)定的狀態(tài)，從而確保焊接質(zhì)量。現(xiàn)有的直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)將四個(gè)螺桿分布在四個(gè)方向上并在螺桿端部設(shè)置壓板，通過螺紋傳動(dòng)，使得螺桿通過壓板壓緊固定工件，在操作時(shí)需要逐個(gè)操作螺桿將工件端部夾緊，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于工件在夾緊固定后需要保持工件的中心軸線與直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸中心軸線重合，這樣才不會(huì)導(dǎo)致工件位置偏移，確保焊接質(zhì)量，因此需要多次的調(diào)節(jié)各個(gè)螺桿對(duì)工件進(jìn)行中心定位，更加繁瑣費(fèi)時(shí)，鑒于此，我們提出一種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種直線焊翻轉(zhuǎn)機(jī)用夾持裝置，包括轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的一側(cè)中心處同軸固定有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸連接，轉(zhuǎn)板的另一側(cè)中心處同軸固定有軸桿，且軸桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)板的一端同軸固定有圓盤，圓盤與轉(zhuǎn)板相對(duì)的一側(cè)固定有第一夾緊部和第二夾緊部，第一夾緊部所在平面與過圓盤的圓心的Y基準(zhǔn)面重合，第二夾緊部所在平面與過圓盤的圓心的X基準(zhǔn)面重合，軸桿上設(shè)置有對(duì)第一夾緊部和第二夾緊部驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)的操作部，且操作部可分別對(duì)第一夾緊部和第二夾緊部進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)，也可對(duì)第一夾緊部和第二夾緊部進(jìn)行同時(shí)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，操作部包括第一蝸桿和第二蝸桿，第一蝸桿和第二蝸桿均定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸桿上，第一蝸桿指向第二蝸桿的一端同軸固定有第一齒圈，第二蝸桿指向第一蝸桿的一端同軸固定有第二齒圈。

優(yōu)選的，操作部還包括轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上同軸固定有齒輪，且齒輪可與第一齒圈和第二齒圈嚙合連接，轉(zhuǎn)板上固定有導(dǎo)向套一，轉(zhuǎn)桿指向轉(zhuǎn)板的一端滑動(dòng)穿過導(dǎo)向套一和轉(zhuǎn)板并且端頭外露在轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)軸連接的一側(cè)。

優(yōu)選的，第一夾緊部由一對(duì)夾爪以圓盤的中心軸線為對(duì)稱線對(duì)稱式固定在圓盤上而組成，夾爪包括固定在圓盤的邊緣處的懸臂，懸臂上設(shè)置有連桿一和連桿三，連桿一的其中一端和連桿三的其中一端均鉸接在懸臂上，且連桿一與懸臂鉸接的一端同軸固定有蝸輪，蝸輪與第一蝸桿嚙合連接，連桿一的另一端和連桿三的另一端分別鉸接連桿二的兩端，且連桿一和連桿三長度相同并相互平行。

優(yōu)選的，夾爪還包括夾板，夾板的一端與連桿二的一端固定連接，且夾板與軸桿相互平行。

優(yōu)選的，懸臂上固定有導(dǎo)向套二，且轉(zhuǎn)桿指向第一夾緊部的一端滑動(dòng)插接在導(dǎo)向套二內(nèi)。

優(yōu)選的，第二夾緊部與第一夾緊部結(jié)構(gòu)相同，且第二夾緊部上的蝸輪與第二蝸桿嚙合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中，利用操作部可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一夾緊部和第二夾緊部的同步或獨(dú)立操作，這樣可以對(duì)不同結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行夾緊固定，省時(shí)省力，無需逐個(gè)進(jìn)行夾緊調(diào)節(jié)，而且操作便捷，而且在對(duì)工件夾緊的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位，保持工件的中心軸線與軸桿重合，無需反復(fù)調(diào)整，進(jìn)而提高安裝精度以及安裝效率，有助于提高工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中夾持圓柱工件狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；