[發明專利]一種水泵葉輪的淬火加工工藝在審
| 申請號: | 201910774672.0 | 申請日: | 2019-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN110564940A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 李坤 | 申請(專利權)人: | 徐州東坤耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D1/18;C23C8/20 |
| 代理公司: | 32282 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 蔣瑋 |
| 地址: | 221600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葉輪 淬火處理 淬火 冷卻 放入 取出 氨氣 硬度均勻性 奧氏體量 工件表面 回火處理 加工步驟 耐腐蝕性 滲碳淬火 水泵葉輪 一級處理 預熱處理 淬火油 滲碳爐 預熱 烘房 回火 耐磨 送入 殘留 | ||
1.一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,包括以下加工步驟:
S1、首先對待淬火的葉輪工件送入烘房中進行預熱處理;
S2、將預熱后的葉輪工件快速放入淬火油中,進行一級淬火處理;
S3、將完成一級處理的葉輪工件放入滲碳爐中進行滲碳淬火,并通入氨氣,進行二級淬火處理;
S4、將完成二級淬火處理的葉輪工件取出后進行空冷冷卻處理,冷卻至室溫;
S5、將冷卻至室溫的葉輪工件進行回火處理,回火后的葉輪工件取出冷卻至室溫,得到葉輪產品。
2.根據權利要求1所述的一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,所述步驟S1中,預熱溫度為260~280℃,預熱時間為3~5h。
3.根據權利要求1所述的一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,所述步驟S2中,一級淬火溫度為150~160℃,淬火時間為1.5~2.5h。
4.根據權利要求1所述的一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中,二級淬火過程中將滲碳介質緩慢滴加至滲碳爐中,所述滲碳介質為甲醛、乙酸和甘油混合制成。
5.根據權利要求4所述的一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中,甲醛、乙酸和甘油的質量比為(2~8):(1~5):(4~7)。
6.根據權利要求1所述的一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中,二級淬火溫度為580~720℃,淬火時間為3~3.5h。
7.根據權利要求1所述的一種水泵葉輪的淬火加工工藝,其特征在于,所述步驟S4中,回火溫度為430~520℃,回火時間為1~2.5h。
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