[發明專利]一種鍍鋅鋼板制造加工方法有效
| 申請號: | 201910774559.2 | 申請日: | 2019-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN110405011B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 王浩宇;龔定軍 | 申請(專利權)人: | 廣州市釗順金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/04 | 分類號: | B21D5/04;C23G1/02;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 儲德江 |
| 地址: | 511400 廣東省廣州市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 鋼板 制造 加工 方法 | ||
本發明涉及一種鍍鋅鋼板制造加工方法,包括底板、固定架和折彎裝置,所述的底板上端安裝有固定架,固定架呈U型結構,固定架內部安裝有折彎裝置,折彎裝置位于底板上端。本發明可以解決現有的設備在對板材進行折彎時,折彎效果差、防護性能低,折彎時板材易發生折裂、形變等缺陷,而且板材易發生回彈現象,影響板材的后續加工使用,同時現有的折彎設備在板材端部夾緊時,夾緊效果差、安裝與取出不方便,折彎時端部容易發生脫落等現象,影響折彎效果等難題,具有折彎效果好、加工效率高、防止板材發生形變等優點。
技術領域
本發明涉及鍍鋅鋼板加工領域,特別涉及一種鍍鋅鋼板制造加工方法。
背景技術
鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板,一般廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等,鍍鋅鋼板具有可靠性好、耐用性高、鍍層韌性強等優點,隨著市場要求越來越高,鍍鋅鋼板的制造加工方法也越來越完善。
目前,現有的鍍鋅鋼板在進行制作加工過程中,通常存在以下缺陷:1、在對板材進行折彎時,折彎效果差、防護性能低,折彎時板材易發生折裂、形變等缺陷,而且板材易發生回彈現象,影響板材的后續加工使用;2、現有的折彎設備在板材端部夾緊時,夾緊效果差、安裝與取出不方便,折彎時端部容易發生脫落等現象,影響折彎效果。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明可以解決現有的設備在對板材進行折彎時,折彎效果差、防護性能低,折彎時板材易發生折裂、形變等缺陷,而且板材易發生回彈現象,影響板材的后續加工使用,同時現有的折彎設備在板材端部夾緊時,夾緊效果差、安裝與取出不方便,折彎時端部容易發生脫落等現象,影響折彎效果等難題。
(二)技術方案
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,一種鍍鋅鋼板制造加工方法,包括以下步驟:
S1、板材清洗:先通過酸洗的方式去除板材表面的銹跡、氧化鐵皮,再通過水洗的方式去除板材上殘留的酸液;
S2、烘干:對步驟S1中清洗后的板材進行加熱烘干,烘干溫度為90-180℃,烘干時間為4-8分鐘;
S3、熱鍍鋅:將步驟S2中烘干后的板材放入鋅鍋內部進行熱鍍鋅;
S4、吹干:采用蒸汽吹掃的方式對熱鍍鋅后的板材兩側面進行吹干;
S5、折彎:將步驟S4中吹干后的板材放入折彎裝置內部進行彎折;
S6、檢驗:對步驟S5中折彎后板材產生的形變、折皺現象進行檢查;
S7、包裝:對檢驗后的板材進行包裝存放。
上述鍍鋅鋼板制造加工方法在S1-S7步驟中的作業工序需由底板、固定架和折彎裝置配合完成相應的處理操作。
所述的底板上端安裝有固定架,固定架呈U型結構,固定架內部安裝有折彎裝置,折彎裝置位于底板上端。
所述的折彎裝置包括弧形架、固定機構、折彎機構和拉彎機構,所述的固定架內側中部安裝有弧形架,弧形架上端左側設置有固定機構,固定機構安裝在固定架上,弧形架上方設置有折彎機構,折彎機構安裝在固定架內部上端,底板上端安裝有拉彎機構,拉彎機構位于弧形架下方,具體工作時,人工將鍍鋅鋼板安裝在固定機構上,折彎機構采用多點式接觸的方式對施加壓力折彎,受力效果好,避免折彎過程中出現折裂的現象,拉彎機構可以拉動板材端部進行彎曲。
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